安徽精密數(shù)控車床加工誠信企業(yè)推薦“本信息長期有效”

如何檢查數(shù)控車床的加工精度

1.外圓、端面切削時的要點。內(nèi)外圓切削的圓柱度、端面切削的平面度是錐度加工、圓弧加工的基本加工精度。依靠外圓和端面切削狀況可判斷出機床的動態(tài)精度。2.加工尺寸的變動。加工尺寸變動原因主要是機床熱變形和切削液溫度的變化。機床熱變形主要是滾珠絲杠的熱變形和主軸熱變形引起的。這些變形隨著時間和機床運轉(zhuǎn)狀況而變化，必須對這些變形進行適時補償。

車床加工的特點

車床加工是一種利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的、的自動化機床。它是解決航天產(chǎn)品品種多、批量小、形狀復雜、精度高、、自動化加工的有效途徑。數(shù)控車床加工是精密五金零件的高科技加工方法?？杉庸じ鞣N類型的材料，如316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁合金等原材料，可加工成結構復雜的方形和圓形部件。

數(shù)控機床加工的注意事項

注意刀具的選擇：１、粗車時，應選擇強度高、耐久性好的刀具，以滿足粗車時背切量大、進刀量大的要求。２、精車時，應選擇精度高、耐久性好的刀具，以保證加工精度的要求。３、為了減少數(shù)控車床加工換刀時間，方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。注意夾具的選擇：１、盡量使用通用夾具夾緊工件，避免使用專用夾具。

注意夾具的選擇：１、盡量使用通用夾具夾緊工件，避免使用專用夾具。２、數(shù)控車床加工零件定位基準重合，減少定位誤差。注意加工路線的確定：加工路線是指數(shù)控車床加工過程中刀具相對于零件的運動軌跡和方向。應能保證加工精度和表面粗糙度要求；加工路線應盡可能縮短，以減少刀具的空轉(zhuǎn)時間。數(shù)控車床加工切削條件三要素：切削速度、進給速度和切削深度