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?金屬壓鑄過程使用壓鑄顆粒油的作用

金屬壓鑄過程使用壓鑄顆粒油的作用是為金屬液和壓鑄模具之間提供有效的隔離保護(hù)層，避免金屬液直接沖刷型腔和型芯表面，改善壓鑄模具的工作條件，減小壓鑄模具的熱傳導(dǎo)，保護(hù)金屬液的流動，提高金屬液的成型性；在如此高溫下仍然提供優(yōu)良的潤滑性能，以便成型后輕松推出壓鑄件并提高壓鑄件的表面質(zhì)量，防止粘模。金屬鑄造時溫度很高，超過了壓鑄顆粒油的使用溫度。有機(jī)硅材料的耐高溫性能優(yōu)于其它有機(jī)化合物，含的有機(jī)硅聚合物比通常的聚二硅氧烷的熱穩(wěn)定性好，更適合作金屬鑄造的脫模劑。在金屬鑄造時，國內(nèi)壓鑄行業(yè)大多使用乳液型脫模劑，也可使用無溶劑型脫模劑

   1.改善生態(tài)環(huán)境。我區(qū)使用的生物質(zhì)燃料主要是指稻殼等農(nóng)業(yè)殘余物和鋸末等木材加工殘余物，由于隨意堆棄，利用水平低，產(chǎn)生揚塵且污染環(huán)境。我區(qū)把廢棄生物質(zhì)作為燃料，有利于杜絕其隨意堆棄的現(xiàn)象，使廢棄生物質(zhì)變廢為寶，減少了資源的浪費，改善了環(huán)境污染，為解決農(nóng)業(yè)殘余物和木材加工殘余物找到了較好的出路。 　　2.增加經(jīng)濟(jì)效益。全區(qū)可替代燃煤約2萬噸，這可大大緩解煤炭供應(yīng)緊張、企業(yè)燃煤成本增加的嚴(yán)重問題。按照當(dāng)前煤炭1000元每噸、生物質(zhì)燃料360元每噸的價格計算，同時每燃燒1萬噸生物質(zhì)燃料可替代燃煤約0.34萬噸，企業(yè)共可減少成本600多萬元。

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顆粒油

納米顆粒是可以用不同化學(xué)物質(zhì)（如聚合物）涂覆的微小顆粒，可用于各種領(lǐng)域和行業(yè)，包括、能源和電子等領(lǐng)域。納米粒子的多功能性啟發(fā)了UT Austin團(tuán)隊，探討如何將納米顆粒應(yīng)用于石油生產(chǎn)，以減少其環(huán)境足跡，提高陸上和海上鉆井的效率。研究團(tuán)隊認(rèn)為其技術(shù)也可以用來處理因水力壓裂法所產(chǎn)生的數(shù)百萬加侖的淡水，并幫助清潔飲用水。

現(xiàn)代石油生產(chǎn)方法將95％的石油與采油廢水分離開，但留下難以提取的小油滴，這使得水處理和處置更具挑戰(zhàn)性和環(huán)境風(fēng)險。

石油和地球系統(tǒng)工程系研究員Saebom Ko表示：“這種新技術(shù)的目的是在處理廢水之前清除采油廢水中的微量石油。使用磁性納米顆粒的優(yōu)勢在于，與傳統(tǒng)的物理分離過程相比，附著在納米顆粒上的小油滴可快速與水分離，因為磁力比重力大得多?！?