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穩(wěn)定土拌和站的質(zhì)量直接影響混合料拌和的質(zhì)量,而拌和設(shè)備的好壞的關(guān)鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證?;旌狭系暮靠刂疲瑥S拌混合料現(xiàn)場每天由后場專職試驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量,根據(jù)施工配合比設(shè)計的jia含水量指標,結(jié)合當天的氣溫、濕度、運距情況確定混合料拌和時的用水量?;旌狭系倪\輸應(yīng)避免車輛的顛簸,以減少混合料的離析。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大,筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。
在操作生產(chǎn)中,工作人員要遵循以下規(guī)程:
1、穩(wěn)定土拌合站站設(shè)備投入正常使用前,應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械,裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設(shè)備能連續(xù)地工作。
2、開機前,應(yīng)按下“開機警告”按鈕,以示告警,室外電鈴響過幾次后,并確定不會有危險發(fā)生時再行開機,也可通過擴聲器予以警告。正常生產(chǎn)中,偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。
跟著國家對水穩(wěn)拌和設(shè)備環(huán)境保護的注重,許多制造商和用戶現(xiàn)在都十分注重混合站粉塵污染問題,正確規(guī)劃、布局、合理挑選除塵設(shè)備。收塵器直接放置在歪斜的皮帶蓋上。一切風管都附在斜帶的蓋板上,為風管吹散的粉塵供給沉降空間,有利于削減直接進入除塵器的粉塵量。穩(wěn)定土拌和站優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉合計,保證水泥護送的可靠性,水泥計量的準確性。
然后裝置一個氣動蝶閥,該閥由集塵箱底部的水安穩(wěn)混合站的混合站操作系統(tǒng)自動操控,應(yīng)仔細查看和保護除塵設(shè)備。筒倉除塵振動器的操控是非常重要的,安穩(wěn)水器廠的用戶往往沒有認識到它的重要性。當除塵作用欠安,安全泄壓閥開端取灰時,除塵器中的粉塵已被充填。放大器在使用時要調(diào)整兩個數(shù)據(jù),一個為放大倍數(shù),另一個為零點值。
二手穩(wěn)定土拌合站廠家各料斗要邊進料邊出料,不準裝滿料斗后再開出料門,更不允許裝 5、嚴格保證各種原材料的顆粒直徑和含水量。 滿料斗長時間放置,以免影響出料。
粉料倉及計量、上料機構(gòu)要注意防水,特別是陰雨天氣,停止一定要把各部水泥清理干凈,以防遇水結(jié)板,影響運轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。
各電器和控制柜要牢固接地,總地線尺寸及深度要達到設(shè)計要求。