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鋼板倉(cāng)倉(cāng)體高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。兩倉(cāng)間距離zui小至500mm,可充分利用空間,減小占地面積。筒倉(cāng)自動(dòng)化程度高,再配以測(cè)溫、料位等設(shè)備,用戶(hù)管理起來(lái)非常方便。鋼板倉(cāng)設(shè)備包括
以下四個(gè)方面:
1.儲(chǔ)庫(kù)設(shè)一個(gè)進(jìn)料口。
2.入料可采用斜槽、罐車(chē)打入、皮帶機(jī)等多種方式。
3.庫(kù)頂配有收塵設(shè)備、料位計(jì)、安全閥、呼吸閥。
4.卸料、輸送風(fēng)源由羅茨風(fēng)機(jī)提供,出料揚(yáng)塵點(diǎn)配備收塵設(shè)
大型焊接鋼板倉(cāng),又稱(chēng)鋼板庫(kù)。主要是用鋼材焊接而成。在我國(guó)鋼板倉(cāng)行業(yè)的不斷發(fā)展中有我國(guó)自行研發(fā)獨(dú)立施工的大型焊接鋼板倉(cāng)誕生了。
大型焊接鋼板倉(cāng)具有一下特點(diǎn):
一、設(shè)計(jì)先進(jìn):
以庫(kù)體直徑可以設(shè)計(jì)20-60米,有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間。
二、結(jié)構(gòu)獨(dú)特:庫(kù)體為圓柱形,庫(kù)頂及庫(kù)底為球缺型,基礎(chǔ)為圓臺(tái)桶型。
三、倉(cāng)儲(chǔ)量大:?jiǎn)螏?kù)容量1-10萬(wàn)噸。
四、施工時(shí)間短,普通3個(gè)月左右完成。
鋼板倉(cāng)之內(nèi)環(huán)流均溫
該模式的實(shí)現(xiàn)方式與混流通風(fēng)相同,也是雙向混流風(fēng)機(jī)和環(huán)流管的內(nèi)置。
運(yùn)用該模式時(shí),糧倉(cāng)窗戶(hù)和通風(fēng)籠口全部關(guān)閉,倉(cāng)內(nèi)環(huán)流管氣密閥門(mén)打開(kāi)。氣流運(yùn)動(dòng)形式如圖所示。以下是鋼倉(cāng)的第YI次使用說(shuō)明,用戶(hù)要認(rèn)真閱讀,提高鋼板倉(cāng)的使用壽命。這種內(nèi)環(huán)流均溫模式效果好,風(fēng)量高,能充分利用倉(cāng)房中間冷心糧的冷源,使整倉(cāng)糧溫保持在合適溫度下,對(duì)糧食安全度夏有重要意義。為了避免冷心糧冷源不足,常常配合空調(diào)補(bǔ)冷模式一起使用。該模式的缺點(diǎn)是容易將高溫空氣引入糧堆底部,提高糧堆底部糧溫。
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)的卸料方式一般采用自流出料,但是隨著水泥長(zhǎng)時(shí)間的存放,如果沒(méi)有外力推動(dòng),單靠自流出料,出庫(kù)率是相當(dāng)?shù)偷?,一般不?huì)超過(guò)70%。當(dāng)然,如果鋼板倉(cāng)出現(xiàn)自己無(wú)法解決的故障,可找專(zhuān)業(yè)的人員進(jìn)行修理,不要自己去嘗試,從而造成更大的損失。該大型鋼板庫(kù)由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置,使庫(kù)內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài),在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí),物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料,再通過(guò)中心均化室進(jìn)行均化后,由發(fā)送器及輸送。