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催化燃燒設(shè)備使用注意事項

1、活性炭脫附溫度必須保證在80~120℃，溫度過低，影響脫附效果，溫度達(dá)到130℃則會引起活性炭自燃。

2、不能處理潮濕及高溫廢氣，因為活性炭只能進行常溫吸附，而且不防水。

3、不能處理含磷、鉻、鉛、銻、錫及鹵素、氨等分子的有機廢氣，以及高濃度的粉塵，不能處理含有高粘性油脂類的氣體，例如橡膠廠等行業(yè)。

催化燃燒設(shè)備的特色：

起燃溫度低，節(jié)省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒比較，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特色。在某些情況下，到達(dá)起燃溫度后便無需外界供熱。催化燃燒設(shè)備催化劑的首要功能指標(biāo)：在空速較高，溫度較低的條件下，有機廢氣的燃燒反響轉(zhuǎn)化率挨近100%，標(biāo)明該催化劑的活性較高。催化燃燒設(shè)備使用注意事項1、活性炭脫附溫度必須保證在80~120℃，溫度過低，影響脫附效果，溫度達(dá)到130℃則會引起活性炭自燃。

催化劑的活性分誘導(dǎo)活化、安穩(wěn)、變老失活3個階段，有   的運用限期，工業(yè)上有用催化劑的壽命一般在2年以上。運用期的長短與較好活性結(jié)構(gòu)的安穩(wěn)性有關(guān)，而安穩(wěn)性取決于耐熱、抗毒的才能。催化燃燒設(shè)備對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的功能。有機廢氣的催化燃燒一般不會在很嚴(yán)厲的操作條件下進行，這是因為廢氣的濃度、流量、成分等往往不安穩(wěn)，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強，一起因為床層溫度會升降，構(gòu)成熱脹冷縮，易使催化劑載體決裂，因此催化劑要具有較大的機械強度和杰出的抗熱脹冷縮功能。針對該項目，我公司采用了活性炭吸附脫附催化燃燒的工藝，活性炭吸附脫附催化燃燒是目前凈化廢氣的有效方法，該工藝是可以再生重復(fù)使用的，具有明顯的經(jīng)濟效益，節(jié)省能源，使用范圍廣，處理效率很高等優(yōu)點。

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催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢

催化燃燒設(shè)備因為具有環(huán)保等特點，因而在工業(yè)生產(chǎn)的各行各業(yè)中使用廣泛，是常用的尾氣處理裝置，這與其能迅速將污染物吸附的吸附特性有著較大關(guān)系。決定催化燃燒設(shè)備吸附法處理VOCs的關(guān)鍵是吸附劑，吸附劑應(yīng)具有密布的細(xì)孔結(jié)構(gòu)、內(nèi)表面積大、吸附功能好、化學(xué)性質(zhì)安穩(wěn)、不易破碎、對空氣阻力小等功能，常用的有活性炭、氧化鋁、硅膠、人工沸石等。催化燃燒設(shè)備的吸附法是利用物質(zhì)自身的物理特性，在使用進程中不會產(chǎn)生二次污染，而且質(zhì)料價格便宜、簡單獲取，為保護環(huán)境以及減少廠家開支做出了貢獻。當(dāng)熱氣源溫度達(dá)到有機物的沸點時，有機物會從活性炭層脫附并進入催化室，以催化分解為CO2和H2O，同時釋放能量。

催化燃燒設(shè)備介紹及原理簡介

以下內(nèi)容由匯科環(huán)保為您提供，今天我們來分享催化燃燒設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

催化燃燒設(shè)備是一種廢氣處理方法，它的主要原理是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度(通常是200-400℃)下氧化分解的凈化方法。這種方法能耗少、操作簡單、安全、凈化效率很高，非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用。

催化燃燒設(shè)備的基本原理如下：催化燃燒借助催化劑，將有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為二氧化碳和水，同時放出大量熱量。