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鋁合金焊后處理
(1)焊后清理 焊后留在焊縫及附近的殘存焊劑和焊渣等會破壞鋁表面的鈍化膜,有時還會腐蝕鋁件,應(yīng)清理干凈。形狀簡單、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡單方法清理。要求高而形狀復(fù)雜的鋁件,在熱水中用硬毛刷刷洗后,再在 60℃~80℃左右、濃度為2%~3%的鉻酐水溶液或溶液中浸洗 5 min~10 min,并用硬毛刷洗刷,然后在熱水中沖刷洗滌,用烘箱烘干,或用熱空氣吹干,也可自然干燥。(2)焊后熱處理 鋁容器一般焊后不要求熱處理。鋁合金焊后處理(1)焊后清理焊后留在焊縫及附近的殘存焊劑和焊渣等會破壞鋁表面的鈍化膜,有時還會腐蝕鋁件,應(yīng)清理干凈。如果所用鋁材在容器接觸的介質(zhì)條件下確有明顯的應(yīng)力腐蝕敏感性,需要通過焊后熱處理以消除較高的焊接應(yīng)力,來使容器上的應(yīng)力降低到產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的臨界應(yīng)力以下,這時應(yīng)由容器設(shè)計(jì)文件提出特別要求,才進(jìn)行焊后消除應(yīng)力熱處理。如需焊后退火熱處理,對于純鋁、5052、5086、5154、5454、5A02、5A03、5A06 等,推薦溫度為 345℃;對于 2014、2024、3003、3004、5056、5083、5456、6061、6063、2A12、2A24、3A21 等,推薦溫度為 415℃;對于 2017、2A11、6A02 等,推薦溫度為360℃,根據(jù)工件大小與要求,退火溫度可正向或負(fù)向各調(diào)20℃~30℃,保溫時間可在0.5 h~2 h 之間。
可以說,各種焊接方法都可以用于鋁合金焊接中,可是河南明星機(jī)械認(rèn)為鋁及鋁合金對各種焊接辦法的適應(yīng)性不一樣,各種焊接辦法有其各自的使用場合。氣焊和焊條電弧焊辦法,設(shè)備簡略、操作便利。氣焊可用于對焊接質(zhì)量需求不高的鋁薄板及鑄件的補(bǔ)焊。用一只手安全的握住焊絲軸確保其不會松開,一但你拆開了玻璃紙包裝,就用另一只手握住焊絲松開的一頭——在將其放入驅(qū)動滾輪之前不要松手。惰性氣體維護(hù)焊(TIG或MIG)辦法是使用廣泛的鋁及鋁合金焊接辦法。鋁及鋁合金薄板可選用鎢極交流弧焊或鎢極脈沖弧焊。鋁及鋁合金厚板可選用鎢極氦弧焊、氦混合鎢極氣體維護(hù)焊、熔化極氣體維護(hù)焊、脈沖熔化極氣體維護(hù)焊。熔化極氣體維護(hù)焊、脈沖熔化極氣體維護(hù)焊使用越來越廣泛(氣或/氦混合氣) 焊前預(yù)備