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碎石化機械在操作前應(yīng)注意哪些事項

1.碎石化機械必須空載啟動。啟動后如果破碎機發(fā)出不正常的敲擊聲，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，重新啟動機器。啟動后經(jīng)過一定時間，運轉(zhuǎn)正常方可開動給礦設(shè)備。給入破碎機的礦石應(yīng)逐漸增加，直到滿載運轉(zhuǎn)，盡量避免過載。

2.在運行過程中，應(yīng)經(jīng)常注意各潤滑點的潤滑是否正常。注意軸承的溫度，特別是偏心軸承的溫度不允許超過600C。經(jīng)常檢查排礦口磨損情況，根據(jù)磨損情況要及時調(diào)整排礦口大小。

如何選擇碎石化機械

　　1.結(jié)構(gòu)設(shè)計合理嗎? 如果碎石化機械的框架設(shè)計不合理，不僅表現(xiàn)不佳，而且還增加了框架的重量。 因此，在購買時，應(yīng)注意框架的結(jié)構(gòu)設(shè)計是在滿足強度和剛度的條件下設(shè)計的。 制造業(yè)。

　　2，機器的外觀要求。 除滿足性能要求外，碎石化機械機架還須考慮外觀要求。 在框架結(jié)構(gòu)的外觀上，我們不能單方面追求美學而忽視強度問題，也不能盲目地加強框架的強度，使碎石化機械增加廢料。

碎石化機械無法忽視的性能優(yōu)勢是哪些？

易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高

      碎石化機械板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。碎石化機械板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。

備件更換簡便、維護費用相應(yīng)減少

      碎石化機械轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。