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浙江游星電子科技有限公司(原開化縣模具廠)創(chuàng)建于1991年,是一家集研發(fā),生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)
【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。
游星輪廠家與您分享
電絕緣性能穩(wěn)定,平整度好,表面光滑,無凹坑,厚度公差標(biāo)準(zhǔn),適合應(yīng)用于電子絕緣要求的產(chǎn)品,如FPC補(bǔ)強(qiáng)板,PCB鉆孔墊板,玻纖介子,碳膜片,精密游星輪,精密測(cè)試板材,電氣(電器)設(shè)備絕緣隔板,絕緣墊板,變壓器絕緣件,電機(jī)絕緣件,偏轉(zhuǎn)線圈端子板,電子開關(guān)絕緣板等。游星輪廠家與您分享雙面研磨機(jī)主要用于兩面平行的晶體或其它機(jī)械零件進(jìn)行雙面研磨,特別是薄脆性材料的加工。
備注:阻燃等級(jí)可達(dá)UL94VO級(jí),通過ROHS相關(guān)六項(xiàng)環(huán)保測(cè)試。
浙江游星電子科技有限公司將為您提供的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。
現(xiàn)有的藍(lán)寶石行業(yè)全部都是采用傳統(tǒng)的單面研磨工藝加工藍(lán)寶石面板的厚度,現(xiàn)有的單面加工工藝效率低,表面5點(diǎn)的厚度差異比較大,而且在加工前需要將藍(lán)寶石片用固體蠟粘貼在固定的陶瓷盤上面,加工后需要通過高溫將藍(lán)寶石片從陶瓷盤上面拔下來
現(xiàn)有的半導(dǎo)體片、晶片、硅片等小型圓片的加工,一般采用研磨設(shè)備,在研磨加工時(shí)一般沒有輔助設(shè)備,其加工過程中的碼片工作均采用人工碼片,造成加工過程工效低、時(shí)間長、勞動(dòng)強(qiáng)度大、無法從事大批量生產(chǎn)
如在四道研磨機(jī)上加工晶體片,每次需人工將900片直徑為8毫米左右、厚度不足1毫米的晶片碼在游星輪上的片孔內(nèi),其碼片時(shí)間占整個(gè)加工時(shí)間的三分之二。
隨著科技的發(fā)展,電子產(chǎn)品的功能不斷增強(qiáng),而尺寸不斷減小。在半導(dǎo)體器件的制造領(lǐng)域,半導(dǎo)體器件的尺寸不斷減小,電子芯片的尺寸不斷減小。
為此,在半導(dǎo)體器件制造過程中,在晶圓的功能面上形成眾多半導(dǎo)體器件之后,進(jìn)行晶圓背面研磨工藝(Back Grinding,簡(jiǎn)稱BG),采用平坦化工藝研磨晶圓與功能面對(duì)應(yīng)的背面去除部分厚度的晶圓,以減小后續(xù)形成的芯片厚度。