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破損硬質(zhì)合金銑刀刃磨損原因分析
成形硬質(zhì)合金銑刀由于形狀公差小而被廣泛使用,因不能直接更換刀片,銑刀崩刃后大多做報(bào)廢處理,提高了加工成本。
銑刀
1.加工材料屬性
在切削鈦合金時(shí),由于鈦合金的導(dǎo)熱性差,切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成積屑瘤,在刀尖附近的前、后刀面上形成高溫區(qū),使刀具紅硬性喪失,磨損加劇。
2.正常磨損
在正常生產(chǎn)加工中,當(dāng)連續(xù)銑削鈦合金零件余量達(dá)到15mm-20mm時(shí)就會(huì)出現(xiàn)刀刃磨損嚴(yán)重的情況。
3.操作不當(dāng)
生產(chǎn)加工鈦合金鑄件箱體和箱蓋等過(guò)程中,裝夾不合理、切削深度不適宜、主軸轉(zhuǎn)速過(guò)快、冷卻不充分等不當(dāng)?shù)牟僮鲿?huì)導(dǎo)致刀具出現(xiàn)崩刃、破損、折斷等情況。
破損硬質(zhì)合金銑刀的修復(fù)刃磨
1:刀具易破損的因素
成形硬質(zhì)合金銑刀由于形狀公差小而被廣泛使用,因不能直接更換刀片,銑刀崩刃后大多做報(bào)廢處理,極大地提高了加工成本。
1.1 銑削加工材料的屬性
在切削鈦合金時(shí),由于鈦合金的導(dǎo)熱性差,切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成積屑瘤,在刀尖附近的前、后刀面上形成高溫區(qū),使刀具紅硬性喪失,磨損加劇。在高溫條件下的持續(xù)切削中,粘結(jié)物和熔接物受到后續(xù)加工的沖擊,在被強(qiáng)迫沖離的過(guò)程中會(huì)帶走部分刀具材料,造成刀具的缺損和破損。此外,當(dāng)切削溫度達(dá)到600℃以上時(shí),零件表面會(huì)形成硬化硬層,對(duì)刀具產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損作用。
1.2 正常磨損
在正常生產(chǎn)加工中,當(dāng)連續(xù)銑削鈦合金零件余量達(dá)到15mm-20mm時(shí)就會(huì)出現(xiàn)刀刃磨損嚴(yán)重的情況。繼續(xù)銑削的效率極低,而且加工件表面光潔度很差,不能滿足生產(chǎn)和質(zhì)量要求。
1.3 操作不當(dāng)
生產(chǎn)加工鈦合金鑄件箱體和箱蓋等過(guò)程中,裝夾不合理、切削深度不適宜、主軸轉(zhuǎn)速過(guò)快、冷卻不充分等不當(dāng)?shù)牟僮鲿?huì)導(dǎo)致刀具出現(xiàn)崩刃、破損、折斷等情況。這類缺損銑刀除不能進(jìn)行有效銑削外,還會(huì)在銑削過(guò)程中因“啃刀”造成加工面呈凹陷狀等表面缺陷,不僅影響銑削面的加工質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致加工件報(bào)廢。
2: 改進(jìn)方法
2.1 切削刃微崩
切削刃微崩(即輕度破損)的情況較為常見(jiàn),只需通過(guò)砂輪機(jī)將切削刃損壞的部分修磨掉,即可實(shí)現(xiàn)刀具的重新利用。修磨硬質(zhì)合金銑刀宜選用碳化硅砂輪,且不可以蘸水磨削,否則硬質(zhì)合金會(huì)因驟冷開(kāi)裂而完全報(bào)廢。
2.2 改變刀具幾何參數(shù)
在刀具刃磨過(guò)程中,可以通過(guò)改變刀具幾何參數(shù)來(lái)提高刀具的使用壽命、加工表面質(zhì)量和切削效率。
你知道么合金銑刀市場(chǎng)需求不斷加大
合金銑刀具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性,用于切削加工高硬度的材料,廣泛應(yīng)用于航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域,伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,硬質(zhì)合金銑刀市場(chǎng)需求不斷加大。
未來(lái)高新技術(shù)裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展,將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的合金銑刀的需求。合金銑刀硬度的檢測(cè)方法:硬質(zhì)合金銑刀硬度檢測(cè)主要采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRA硬度值,適于測(cè)試硬質(zhì)合金銑刀的硬度。儀器重量精度與臺(tái)式洛氏硬度計(jì)相同,使用和攜帶都十分方便。
合金銑刀拉伸試驗(yàn)設(shè)備龐大、操作復(fù)雜、要制備試樣、試驗(yàn)效率低,對(duì)于許多金屬材料,都有一硬度試驗(yàn)和拉力試驗(yàn)的換算表可查。因此,在檢測(cè)硬質(zhì)合金材料力學(xué)性能時(shí),人們?cè)絹?lái)越多地采用硬度試驗(yàn),而較少采用拉伸試驗(yàn)。
材料加工多種多樣,怎樣選擇合適的銑刀
現(xiàn)如今需要加工的材料多種多樣,該怎么選擇合適的銑刀呢?下面重慶賽馳銑刀批發(fā)廠家給您推薦幾款銑刀的類型:
通用銑刀(KC系列):通用性好、應(yīng)用廣、HRC55以下
高硬度銑刀(KR系列):耐磨性強(qiáng),性價(jià)比高
高速超高硬度銑刀(KHSM系列):超高硬度、無(wú)需放電,一次加工完成,HRC60-HRC70
鋁合金銑刀(KL系列):非鐵金屬銑刀,優(yōu)等加工表面
高精加工銑刀(KM系列):模具高精密、長(zhǎng)壽命加工,HRC50-65
難加工材料銑刀(KS系列):不銹鋼、鈦合金、高溫合金等難加工領(lǐng)域。