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螺桿式空壓機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
1、運(yùn)行中有異音及不正常振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。
2、運(yùn)行管道中均有壓力,不可松開管路螺栓塞及開不必要的閥門,例如疏水閥、排污閥。
3、在運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上的油不見,且油溫逐漸上升時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。停機(jī)5min(壓力表指示到零)后觀察油位,著油量不足,待系統(tǒng)內(nèi)部無壓力時(shí),再補(bǔ)加潤滑油。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查自動(dòng)疏水器動(dòng)作是否正常,否則水分會(huì)被帶到系統(tǒng)中。
空壓機(jī)的工作原理
經(jīng)由螺桿空壓機(jī)壓縮后油氣混合物進(jìn)入分離系統(tǒng),完成旋風(fēng)分離并經(jīng)過油分芯精密過濾分離完成潤滑油和壓縮空氣分離工作,潤滑油回流到分離系統(tǒng)(油氣桶)底部;壓縮空氣通過1小壓力閥流入后冷卻器冷卻后排出機(jī)器,壓力控制信號(hào)取壓點(diǎn)一般設(shè)置在冷卻器排氣口側(cè)方或上方(因經(jīng)過冷卻后的壓縮空氣對(duì)壓力傳感器的損傷1小,且上半部分無冷凝水析出,檢測(cè)壓力值較為準(zhǔn)確);潤滑油流出油氣桶通過溫控閥流入冷卻器(如果溫度低于閥芯開啟溫度,潤滑油會(huì)直接通過機(jī)油過濾器噴入螺桿主機(jī)),經(jīng)過冷卻后的潤滑油回流到機(jī)油過濾器,過濾雜質(zhì)后噴入螺桿主機(jī)壓縮腔體內(nèi)來輔助完成壓縮過程。
螺桿式空壓機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)
1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機(jī)必須由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。
2.拆卸高溫組件時(shí),必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。
3.壓縮機(jī)原裝備件是專門設(shè)計(jì)、制造的,推薦使用正宗備件,以保證壓縮機(jī)工作的可靠性、安全性。
4.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用,否則絕1對(duì)不允許將壓縮空氣用來呼吸。
5.維修后、開機(jī)前確認(rèn)所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從壓縮機(jī)上移走。
螺桿式空壓機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合的要求
(1) 應(yīng)單獨(dú)啟動(dòng)電機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
(2) 電機(jī)與壓縮機(jī)連接后,盤動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn),應(yīng)靈活無阻滯現(xiàn)象。
(3) 應(yīng)啟動(dòng)壓縮機(jī)2-3min,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象后,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30min。
(4) 連續(xù)運(yùn)行空壓機(jī)振動(dòng)和軸承溫度應(yīng)正常,軸承溫度不超過70,本體溫度不超過65;振動(dòng)烈度應(yīng)不大于7.1mm/s.
(5) 油面鏡清晰,油位線標(biāo)志清楚,油位正常,油質(zhì)良好,軸承無漏油、甩油現(xiàn)象。
(6) 轉(zhuǎn)機(jī)試轉(zhuǎn)后,將試轉(zhuǎn)情況及檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題,做好詳細(xì)記錄。