新疆污泥泵批發(fā)行業(yè)專(zhuān)家在線(xiàn)為您服務(wù)【泰安騰峰環(huán)保】

  尾砂膏體泵送充填工藝要求尾砂漿濃度為65％～80％，而選礦廠(chǎng)輸送出的尾砂漿濃度通常很低，一般在25％～30％之間，因此，將選礦廠(chǎng)輸送來(lái)的尾砂漿進(jìn)行濃縮脫水非常重要。

    我國(guó)脫水濃縮工藝主要分為兩類(lèi)。一類(lèi)是以過(guò)濾機(jī)、壓濾機(jī)為核心的脫水工藝，制造出的濾餅濃度達(dá)到80％～85％；第二類(lèi)是以新型深錐濃密機(jī)為核心的脫水工藝，底流濃度達(dá)到70％～78％。我國(guó)早期多使用過(guò)濾機(jī)壓濾機(jī)作為膏體充填中的尾礦脫水設(shè)備，由于其脫水效果好，脫水工藝簡(jiǎn)單，得到了廣泛的應(yīng)用。膏體泵送充填工藝是指在充填倍線(xiàn)不能滿(mǎn)足自流輸送的情況下，采用結(jié)構(gòu)流輸送方式，通過(guò)泵送充填料漿進(jìn)入采空區(qū)進(jìn)行充填。但是所制備的濾餅濃度過(guò)高，無(wú)法制備流動(dòng)性好的膏體，因此在混料過(guò)程中需要添加一定量的水，以保證膏體具有較好的流動(dòng)性。但是這種選脫水再加水的做法浪費(fèi)了大量的電力和能源，而且過(guò)濾機(jī)能耗較大，且濾布需要經(jīng)常更換，成本較高。

 

 騰峰環(huán)保是一家專(zhuān)業(yè)從事膏體泵的廠(chǎng)家  對(duì)于制備含有粗骨料的膏體，采用臥式二段串聯(lián)攪拌工藝，多種物料必須經(jīng)過(guò)串聯(lián)的兩臺(tái)臥式攪拌機(jī)攪拌均勻才能制備合格的膏體。臥式攪拌機(jī)攪拌葉輪遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于立式攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)物料的剪切作用更加直接且臥式攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速較慢，降低了扭矩與功率的要求，同時(shí)又不會(huì)因?yàn)檫^(guò)度的攪拌而使膏體離析。安全問(wèn)題，主要是從地下采出礦石后留下空?qǐng)?，空?qǐng)錾喜康膸r石垮落造成財(cái)產(chǎn)損失。該工藝運(yùn)用較為廣泛，對(duì)于水泥干式添加且有粗骨料的膏體制備效果尤為明顯。

   膏體泵廠(chǎng)家告訴大家?guī)资陙?lái)的使會(huì)澤鉛鋅礦積存了60多萬(wàn)t的選礦尾砂和100多萬(wàn)t的冶煉水淬渣，而且每年地表尾砂和水淬渣積存量以25～30萬(wàn)t的速度激增。尾礦庫(kù)和水淬渣場(chǎng)已無(wú)法擴(kuò)容，且礦區(qū)屬于長(zhǎng)江上游水土保持和環(huán)境保護(hù)區(qū)，工業(yè)廢物排放和堆存受到嚴(yán)格限制。因此，必須將地表尾砂和水淬渣利用起來(lái)，排入井下充填采空區(qū)。因此該礦在2006年興建了以深錐濃密機(jī)為核心的膏體泵送充填系統(tǒng)。我國(guó)膏體充填技術(shù)應(yīng)全力發(fā)展井下全尾砂膏體處置的基礎(chǔ)理論，和井下膏體處置的專(zhuān)用設(shè)備。