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電纜保護管埋設3
1)電纜在過鐵路、公路等交叉處,穿過建筑物外墻至屏或箱處,均應事先埋設電纜保護管,然后電纜穿在管內,均以“10米”為單位套定額。
2)電纜保護管長度,除按設計規(guī)定長度計算wai,遇有下列情況,應按以下規(guī)定增加保護管長度:
橫穿道路,按路基寬度兩端各加2米;
垂直敷設管口距地面加2.5米;
穿過建筑物外墻,按基礎外緣加1米;
穿過排水溝,按溝壁外緣加0.5米。
3)電纜保護管埋地敷設時,其土方量的計算,如施工圖有注明的,按施工圖規(guī)定計算,施工圖沒有規(guī)定時,則溝深按0.9米,溝寬按導管兩側邊緣各加0.3米工作面計算。
4)鋼管敷設Φ100以下的套用第十章的鋼管敷設相應定額子目。
5)保護管的管徑大小按設計規(guī)定,如設計沒有規(guī)定時,可按電纜的外徑乘以1.5倍。管端需要封閉時,應另行計算工料。
干管安裝
1.消火栓系統干管安裝應根據設計要求使用管材,按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。
2.管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。
3.當壁厚≤4㎜,直徑≤50㎜應采用氣焊;壁厚≥4.5㎜,直徑≥70㎜時應采用電焊。
4.不同管徑的管道焊接,連接時如兩管徑相差超過小管徑15%,可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%,應加工異徑短管焊接。
5.管道對口焊縫上不得開口焊接支管,焊口不得安裝在支吊架位置上。
6.管道穿墻處不得有接口(絲接或焊接)管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。
7.碳素鋼管焊接時要錯開焊縫,并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。
8.管道焊接時先點焊三點以上,然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后,找直、找正,再焊接,緊固卡件、拆掉臨時固定件。
管道沖洗:
消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。
噴灑頭支管安裝指吊頂型灑頭的末端一段支管,這段管不能與分支干管同時順序完成,要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完,根據吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高,按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標,使支管預留口做到位置準確。支管管徑一律為25㎜,末端須知25㎜×15㎜的異徑管箍口,管箍口與吊頂裝修層平,拉線安裝。支管末端的彎頭處100㎜以內應加卡件固定,防止噴頭與吊頂接觸不牢,上下錯動。支管裝完,預留口用絲堵擰緊。準備系統試壓。在鋼結構制作中,應根據鋼結構制作工藝流程,抓住關鍵工序進行質量控制,如控制關鍵零件的加工,主要構件的工藝、措施,所采用的加工設備、工藝裝備等。
3.3.3 根焊道焊完后,應盡快進行熱焊道焊接,根焊道與熱焊道焊接間隔時間不宜超過5分鐘。
3.3.4 焊接時發(fā)現有易粘條等異?,F象,停止焊接,找出原因及時解決。
3.3.5 防止咬邊的技術措施 施焊中適當控制電弧長度,以扁橢圓形的熔池控制焊接速度,使熔化金屬與基本金屬均勻過渡,達到外觀成形美觀。
3.3.6 焊接現場搭設焊接防護棚。由于工程施工有可能遇上雨季,因此必須在采取了有效的防護措施后才能進行焊接。
3.3.7 焊接當天結束后,將管口用管蓋封堵,避免雜物進入管道。
3.3.8 焊口焊接完成后,在管面距焊口5cm處的氣流下游側,用油漆或記號筆寫上焊工編號、焊口編號、樁號。
3.4 焊縫檢驗及修補措施