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廣州市南調機電設備有限公司為行業(yè)用戶積累了大量的關鍵性技術和解決方案,大量的工程實踐經驗,為新老客戶不斷創(chuàng)造新的價值。
伺服電機控制器
伺服電機控制器是數(shù)控系統(tǒng)及其他相關機械控制領域的關鍵器件,一般是通過位置、速度和力矩三種方式對伺服馬達進行控制,實現(xiàn)高精度的傳動系統(tǒng)定位。 伺服控制相關技術已經成為關系國家裝備技術水平的重要參考。
伺服電機如何正確安裝
(1)安裝方向 伺服驅動器的正常安裝方向:垂直直立方向
(2)安裝固定 安裝時,上緊伺服驅動器后部的 4 個 m4 固定螺絲。
(3)安裝間隔 伺服驅動器之間以及與其他設備間的安裝間隔距離,請參考圖 2.1,注意:圖上表明的是尺寸,為了保證驅動器的使用性能和壽命,請盡可能的留有充分的安裝間隔。
(4)散熱 伺服驅動器采用自然冷卻方式,在電氣控制柜內必須安裝散熱風扇,保證有垂直方向的風對伺服驅動器的散熱器散熱。
(5)安裝注意事項 安裝電氣控制柜時,防止粉塵或鐵屑進入伺服驅動器內部。
有什么注意事項
(1) u、v、w 的接線必須與電機端子 2、3、4 一一對應,注意:不能用調換三相端子的方法來使電機反轉,這一點與異步電動機完全不同。
(2)由于伺服電機流過高頻開關電流,因此漏電流相對較大,電機接地端子與伺服驅動器接地端子 fg 連接一起,并良好接地。 (3)因為伺服驅動器內部有大容量的電解電容,所以即使切斷了電源,內部電路中仍有高電壓。在電源被切斷后,少等待 5 分鐘以上,才能接觸驅動器和電機。
(4)接通電源后,操作者應與驅動器和電機保持一定距離。
(5)長時間不使用,請將電源切斷。
(6)旋轉方向定義:面對電機軸伸,轉動軸逆時針旋轉為 ccw 方向,轉動軸順時針旋轉為cw 方向。一般稱 ccw 為正方向,cw 為負方向。
服驅動系統(tǒng)調整的原則
南調機電設備——速度環(huán)參數(shù)調整的原則:
在保證速度環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定,不振蕩的前提下,使速度環(huán)響應快,并且系統(tǒng)穩(wěn)定工作。簡單的方法是,提高速度環(huán)的比例增益,直至系統(tǒng)發(fā)生振蕩,然后再降低一點速度環(huán)的比例增益,即為剛度較好速度環(huán)比例增益。速度環(huán)積分時間常數(shù)對于伺服系統(tǒng)來說為延遲因素,因此設定過大會延長定位時間,使響應性變差,當慣量較大有震動時若不加大,機械又會出現(xiàn)震動,要根據實際情況來調,設定的比較小,在定位時雖然偏差脈沖可能會更接近于0,但是達到穩(wěn)定狀態(tài)所需的時間可能會變長。速度環(huán)積分時間常數(shù)調整的原則:
為了保證系統(tǒng)穩(wěn)定的工作,應該調整速度環(huán)積分時間常數(shù)。調整的原則是,負載慣量折算到電機軸上的值與電機轉子慣量的倍數(shù)越大,速度環(huán)積分時間常數(shù)的值應增加越大。速度環(huán)積分時間常數(shù)的提高,需相應的提高速度環(huán)比例增益,以提高速度環(huán)的響應時間。這二個參數(shù)的調整,是一個反復的過程,需要對負載準確的認識與經驗。
伺服系統(tǒng)包括伺服驅動器和伺服電機,驅動器利用精密的反饋結合高速數(shù)字信號處理器DSP,控制IGBT產生電流輸出,用來驅動三相永磁同步交流伺服電機達到調速和定位等功能。和普通電機相比,由于交流伺服驅動器內部有許多保護功能,且電機無電刷和換向器,因此工作可靠,維護和保養(yǎng)工作量也相對較小。
南調機電設備——伺服驅動器維修
1. 伺服驅動器維修技巧一
示波器檢查驅動器的電流監(jiān)控輸出端時,發(fā)現(xiàn)它全為噪聲,無法讀出故障原因:電流監(jiān)控輸出端沒有與交流電源相隔離(變壓器)處理方法:可以用直流電壓表檢測觀察。
2. 伺服驅動器維修技巧二
電機在一個方向上比另一個方向跑得快,一般來說故障的原因是無刷電機的相位搞錯。
相對應所用處理方法就應該檢測或查出正確的相位。而當故障原因是在不用于測試時,測試/偏差開關打在測試位置。對應改變處理方法,將測試/偏差開關打在偏差位置。之后,偏差電位器位置不正確。只需要重新設定即可。
伺服電機的維修方法:
1、通電后電動機不能轉動,但無異響,也無異味和冒煙。故障原因電源未通(至少兩相未通),熔絲熔斷(至少兩相熔斷),過流繼電器調得過小,控制設備接線錯誤。故障排除檢查電源回路開關,熔絲、接線盒處是否有斷點,修復,檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲,調節(jié)繼電器整定值與電動機配合,改正接線。
2、電動機起動困難,額定負載時,電動機轉速低于額定轉速較多。故障原因電源電壓過低,面接法電機誤接,轉子開焊或斷裂,轉子局部線圈錯接、接反,修復電機繞組時增加匝數(shù)過多,電機過載。故障排除,測量電源電壓,設法改善,糾正接法,檢查開焊和斷點并修復,查出誤接處予以改正,恢復正確匝數(shù),減載。