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發(fā)布時(shí)間：2020-10-15 14:15
粉煤灰磚的主要原材料是 粉煤灰、石灰、石膏、電l石渣、電l石泥等工業(yè)廢棄固態(tài)物。蒸壓灰砂磚
以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和骨料經(jīng)胚料制備，壓制成型，高壓或常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的實(shí)心粉煤灰磚。粉煤灰磚可用于工業(yè)與民用建筑的墻體和基礎(chǔ)。但用于基礎(chǔ)或用于易受凍融和干濕交替作用的建筑部位必須使用一等磚與優(yōu)等磚。同時(shí)，粉煤灰不得用于長(zhǎng)期受熱，受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的部位。蒸壓灰砂磚
蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程包括：原料處理，配料、加水?dāng)嚢?，倉(cāng)消解，強(qiáng)制輪混，壓制成型，蒸壓養(yǎng)護(hù)，
下面簡(jiǎn)單介紹下：蒸壓灰砂磚
1、石灰，石膏粉磨系統(tǒng)：需鄂式破碎機(jī)和球磨機(jī)。為減少占地和倉(cāng)儲(chǔ)，采用石灰、石膏同時(shí)破碎、混磨。用人工按比例將石灰、石膏投入鄂式破碎機(jī)內(nèi)破碎破碎到粒度《30mm石灰，石膏經(jīng)破碎機(jī)破碎后，由輸連機(jī)連到球磨機(jī)的入料口進(jìn)行細(xì)磨（或人工加料）。經(jīng)磨細(xì)后的石灰、石膏混合料用輸連機(jī)送入儲(chǔ)料倉(cāng)。
2、配料：配料系統(tǒng)需采用皮帶輸連機(jī)，電子配料機(jī)，強(qiáng)制攪拌機(jī)，輸連機(jī)和輪碾機(jī)。石灰和石膏按工藝用量用輸連機(jī)輸連到電子配料機(jī)，同時(shí)將粉煤灰，骨料按定比例經(jīng)皮帶輸連機(jī)到強(qiáng)制攪拌機(jī)。加水?dāng)嚢韬筝斶B至消解倉(cāng)進(jìn)行消化，之后連入輪碾機(jī)。蒸壓灰砂磚
3、磚坯成型：磚坯成型系境自皮帶輸連機(jī)和液壓磚機(jī)和自動(dòng)碼坯機(jī)組成。經(jīng)輪碾后的混合料用皮帶輸連機(jī)連入壓磚機(jī)的給料機(jī)構(gòu)，并壓制成型。
4、成型好的磚坯碼放在養(yǎng)護(hù)小車上，小車連至靜養(yǎng)窯編組靜停。靜停是為了讓磚坯在蒸壓養(yǎng)護(hù)之前達(dá)到定強(qiáng)度，以便在蒸壓養(yǎng)護(hù)時(shí)抵御因溫度變化產(chǎn)生的應(yīng)力，防止磚坯發(fā)生裂紋。
5、蒸壓養(yǎng)護(hù)：蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)主要自蒸壓釜和蒸養(yǎng)小車組成。磚坯堆碼到蒸養(yǎng)小車上，編組自卷?yè)P(yáng)機(jī)連入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。蒸壓粉煤灰磚原材料配比：蒸壓粉煤灰磚強(qiáng)度，可達(dá)MU20，生產(chǎn)工藝技術(shù)水平較高，能耗低，產(chǎn)品廣泛用于建筑基礎(chǔ)和內(nèi)外墻體。以年產(chǎn)5000萬(wàn)蒸壓粉煤灰磚為例，每年可消耗粉煤灰7萬(wàn)噸。這將為粉煤灰綜合治理提供一條切實(shí)可行之路。
施工方面
1、由于粉煤灰磚的抗剪強(qiáng)度不如燒結(jié)粘土磚，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的粉煤灰磚還應(yīng)有出廠合格證，并在驗(yàn)收及復(fù)試合格后方可使用。蒸壓粉煤灰磚自生產(chǎn)之日起，放置一個(gè)月后，方可用于墻體施工。蒸壓灰砂磚
2、粉煤灰磚比普通粘土磚表面平整、光滑，與砂漿的粘結(jié)性較差，為保持磚表面潔凈，避免泥土、污物粘附，要求堆放場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)、排水暢通。蒸壓灰砂磚
3、粉煤灰磚的吸水率比粘土磚大，但吸水速度較慢，過(guò)高的含水率會(huì)引起砌體干縮值加大，因此，粉煤灰磚砌筑時(shí)，適當(dāng)控制磚的含水率，宜為8%～12%，不得使用干磚或含水飽和的磚砌筑，至少提前12～24h澆水，不能隨澆隨砌。雨天對(duì)磚堆要進(jìn)行遮蓋，不宜砌筑，防止雨水浸濕，對(duì)于雨水浸泡過(guò)的磚，不得立即上墻使用。
4、粉煤灰磚與粘土磚不宜混用。粉煤灰磚與粘土磚的線膨脹系數(shù)不同，即在相同溫度條件下的變形不同，脹縮不同步，一旦混用，導(dǎo)致產(chǎn)生砌體裂縫就是必然的。
5、粉煤灰磚砌體的法向粘結(jié)力和切向粘結(jié)力較低，在砌體中的過(guò)梁均須采用鋼筋混凝土過(guò)梁。
蒸壓灰砂磚蒸壓灰砂磚
蒸壓灰砂磚
我國(guó)蒸壓灰砂磚發(fā)展較早，早在1913年在我國(guó)廣州的鹽步鎮(zhèn)就建成生產(chǎn)蒸壓灰砂磚的裕益灰砂磚廠，其產(chǎn)品主要應(yīng)用于廣州的城市建筑中，如中山大道的地下排水道壁、住宅、學(xué)校等，至今完好可用。新中國(guó)成立后，在蘇聯(lián)專家指導(dǎo)和地方政府領(lǐng)導(dǎo)下，開始大力發(fā)展蒸壓灰砂磚，但由于種種原因，至1970年我國(guó)才大小建設(shè)了北京市矽酸鹽制品廠、內(nèi)蒙包頭樹脂廠灰砂磚車間、貴陽(yáng)興關(guān)矽酸鹽磚廠、四川資中灰砂磚廠、廣州灰砂磚廠、遼寧新民灰砂磚廠等10多個(gè)企業(yè)，其產(chǎn)量不足5億塊標(biāo)磚。1975年以后，在國(guó)家建材主管部門大力提倡發(fā)展新型墻體材料及地方政府大力支持下，因陋就簡(jiǎn)，土法上馬，蒸壓灰砂磚像雨后春筍般發(fā)展起來(lái)，其產(chǎn)量大幅度上升。至1988年全國(guó)有大、中、小型蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線345條，生產(chǎn)蒸壓灰砂磚32億塊標(biāo)準(zhǔn)磚，占設(shè)計(jì)能力的62%，其生產(chǎn)線主要分布在西南、中南幾省。尤其四川省，因含硅的江河砂資源十分豐富，而黏土資源相對(duì)較少造成黏土磚不易發(fā)展起來(lái)，砌墻磚缺口較大，故蒸壓灰砂磚發(fā)展異常迅猛，至1988年全省有蒸壓灰砂磚廠160多家，蒸壓灰砂磚產(chǎn)量已達(dá)21億塊標(biāo)磚，占全國(guó)蒸壓灰砂磚產(chǎn)量的66%。但隨著國(guó)家大力發(fā)展水電事業(yè)和水利建設(shè)需要，在江河上截流筑壩建水電站，改變了江河中水流速度，使江河中沉積的砂子越來(lái)越少；再加之為了保護(hù)江河大碮，國(guó)家又限制過(guò)度挖取、抽取江河中砂子，造成因砂資源枯竭蒸壓灰砂磚產(chǎn)量大大下降。如原號(hào)稱蒸壓灰砂磚之鄉(xiāng)的四川、重慶至今幾乎沒有蒸壓灰砂磚廠了。曾一度興旺發(fā)達(dá)的浙江溫州蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線，進(jìn)入21世紀(jì)后紛紛改產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊。目前蒸壓灰砂磚發(fā)展較好的只有湖北、廣東、江蘇、內(nèi)蒙、青海等省。年產(chǎn)量估計(jì)不到30億塊標(biāo)磚。而且大部分生產(chǎn)廠裝備極其落后，一般采用八孔壓磚機(jī)成型磚坯，使用直徑2米及以下、工作壓力＜1.0MPa的蒸壓釜養(yǎng)護(hù)處理。
