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分條圓刀片的原始熱處理工藝為淬火加熱880℃ 90min,預(yù)冷至棱角暗紅色入油冷卻,后經(jīng)360℃ 180min回火。這要求剪刃具有很好的強(qiáng)韌性配合。
按照上述工藝處理以后,硬度達(dá)到54~56HRC,符合圖紙要求。這樣勢(shì)必要加大工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低出產(chǎn)效率,而分條機(jī)刀片報(bào)廢的主要形式是崩刃掉塊。
將加熱好的工件首先淬入冷油中,我們一起來(lái)看一下分條機(jī)操作怎么樣才能更好。使其冷卻到Ms點(diǎn)以下,并作短暫停留,使分條機(jī)刀片的表面形成少量的馬氏體,然后迅速轉(zhuǎn)入硝鹽爐中進(jìn)行貝氏體等溫處理,這樣預(yù)先天生的馬氏體不但能夠進(jìn)步表面硬度,而且對(duì)貝氏體的轉(zhuǎn)變具有促進(jìn)作用。
圓刀片在切割大厚度材料注意的問(wèn)題
圓刀片在工業(yè)生產(chǎn)中有一些特殊的材料的處理是非常的麻煩的,需要找一些特殊的工具進(jìn)行特殊處理。像一些比較厚的大型材料要切割就非常的麻煩,就是使用片來(lái)切割都是需要注意很多的問(wèn)題,不然會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。如果不能很好的操作圓刀片切割出來(lái)的效果也不是很好的,切痕會(huì)不整齊,這樣切割的材料是不合格的不能再工業(yè)中使用的,所以我們要注意這個(gè)問(wèn)題,不要浪費(fèi)材料。 在工業(yè)生產(chǎn)中線切加工中厚度比較大的材料是比較困難的,會(huì)受到很多因素的影響,我們要考慮到放電加工的條件的影響。當(dāng)材料厚到一定的程度的時(shí)候,加工就更加的困難了,因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候使用圓刀片來(lái)切割這種特別厚的材料的時(shí)候是很不穩(wěn)定的,會(huì)因?yàn)殡娏鞯姆烹姸搪返那闆r,這樣是很危險(xiǎn)的,對(duì)操作的人員的安全有一定的威脅。同時(shí)還會(huì)對(duì)材料有一定的損壞,這樣就會(huì)浪費(fèi)很多的材料,增加了工業(yè)生產(chǎn)的成本。
圓刀片的優(yōu)勢(shì):
1.各種不同的原材料的選擇。
根據(jù)不同客戶的需求選擇質(zhì)優(yōu)的材質(zhì)。主要有模具鋼、高速鋼以及更好材質(zhì)。
2.完整的制造體系
專人監(jiān)督整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程(原材料的選擇、機(jī)加工、熱處理、磨削)。這確保能生產(chǎn)出高質(zhì)量、高l性能且穩(wěn)定品質(zhì)的刀具。
3.工藝熱處理
熱處理是生產(chǎn)優(yōu)l質(zhì)刀片的重要因素。我們擁有自己的熱處理系統(tǒng),特別是真空爐可以避免刀具脫碳,由此確保了整個(gè)刀具的硬度。
4.靈活的客戶服務(wù)系統(tǒng)
我們會(huì)盡蕞大努力根據(jù)客戶的預(yù)算和需求的規(guī)格按時(shí)發(fā)貨。完整的制造系統(tǒng)縮短了我們的交貨期。
5.完善的售后服務(wù)
刀片的使用過(guò)程中我們將積極跟進(jìn),如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,我們會(huì)及時(shí)研究并解決問(wèn)題。 正確的磨削是延**片使用壽命的重要因素。作為刀具生產(chǎn)商,我們會(huì)給出正確的磨削的相關(guān)建議。