昌邑市紅木干燥設(shè)備廠常用指南「騰龍重工」

大多數(shù)食品是含有大量水分的濕物料，作為商品的食品若含水量過多，會引起微生物的生命活動，并導(dǎo)致食品的腐或縮短食品的保存期，且增加運(yùn)輸費(fèi)用。食品加工包括對原料的分選、粉碎、分離、混臺、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序，而干燥工序是保證食品質(zhì)量的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。能否選配質(zhì)盆高、使川壽命長、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、可靠性好和自動化程度高的干燥機(jī)至關(guān)重要。對食品進(jìn)行干燥處理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于儲存，同時可減少食品的體積和重量，從而降低運(yùn)輸費(fèi)用。

真空凍干技術(shù)

真空冷凍干燥就是把含有大量水分的物料預(yù)先冷凍,使物料中的游離水結(jié)晶,成固體,然后在高真空條件下使物料中的冰晶升華,待冰晶升華后除去物料中部分吸附水,終得到殘留水量為1%~4%左右的干制品。我廠生產(chǎn)的食品干燥機(jī)是針對食品物料的脫水烘干而設(shè)計的非標(biāo)專用設(shè)備，主要制式是隧道式烘干機(jī)。用真空冷凍干燥技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠大限度保持形、色、香、味不變,營養(yǎng)物質(zhì)分布均勻,復(fù)水性好。

系列滾筒干燥機(jī)，是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾動外以導(dǎo) 熱方式傳遞的熱量，達(dá)到所要求的濕含量，熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，熱達(dá)80％—90％，物料干燥周期短，僅10—15小時，可連續(xù)操 作。目前，我國干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的發(fā)展階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要，而在價格上只有國外相同產(chǎn)品的1/3，這使我國干燥設(shè)備在市場競爭中比進(jìn)口設(shè)備具有明顯的價格優(yōu)勢。廣泛應(yīng)用于液態(tài)、帶狀、膏狀和黏稠物料的干燥，如肉制品、乳制品、營養(yǎng)麥片、酵母、淀粉等。

根據(jù)干燥原理可知影響干燥的因素主要有以下幾個方面：

1、干燥面積：由于水分的蒸發(fā)主要在被干燥物料的表面進(jìn)行，因此，干燥物料的干燥面積大小對干燥起著重要作用。干燥效率與干燥面積大小成正比。被干燥物料堆積越厚，干燥面積越小，干燥越慢，反之則快。

2、干燥速度：在干燥過程中，表面水分很快蒸發(fā)除去，然后內(nèi)部的水份擴(kuò)散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。民以食為本，食品加工行業(yè)是關(guān)系到人們生存的重要民生行業(yè)，隨著加工技術(shù)的創(chuàng)新與生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)步，我國食品生產(chǎn)加工有了質(zhì)的飛躍。若干燥速度過快，溫度過高，則物料表面水分蒸發(fā)過快，內(nèi)部水分來不及擴(kuò)散到表面，致使表面粉粒彼此粘結(jié)甚至熔化結(jié)膜，從而阻止內(nèi)部水分?jǐn)U散與蒸發(fā)，使干燥不完全，造成外干內(nèi)濕的假干現(xiàn)象，使物料久貯變質(zhì)。

目前，在世界范圍內(nèi)干燥設(shè)備的主要技術(shù)革新方向是有效利用能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量、減少環(huán)境污染、安全操作、易于控制和一機(jī)多用等。具體研究方向為：1、設(shè)計制造新的干燥設(shè)備或與干燥過程。2、各種干燥器組合起來,完成一種產(chǎn)品的干燥。3、避免或減少對環(huán)境的污染。物料與熱空氣接觸面積大，在干燥過程中能自行翻動，有利于干燥的均勻性和提高干燥速度。4、操作更安全、可靠。5、總體上降低能耗，降低設(shè)備制造成本。如在食品的節(jié)能干燥方面，重點(diǎn)發(fā)展太陽能干燥、微波和高頻干燥器、真空微波組合新型干燥設(shè)備、熱風(fēng)節(jié)能干燥。

 干燥過程對食品產(chǎn)品的品質(zhì)具有很大的影響，有時甚至起到?jīng)Q定性的作用。隨著社會的發(fā)展，人們越來越關(guān)注食品干燥產(chǎn)品的品質(zhì)，對食品的品質(zhì)提出了更高的要求。除了高技術(shù)的干燥方法和方式不斷得到外，一些傳統(tǒng)干燥方法也不斷推陳出新。