松溪尾礦渣漿泵維修手冊(cè)誠信企業(yè)推薦

尾礦渣漿泵維修手冊(cè)單吸/雙吸，懸臂臥式/立式 以及泵殼水平中開/垂直結(jié)合等型式，其基本結(jié)構(gòu)由葉輪，泵殼，泵軸，軸承及托架組成，動(dòng)力還包括電動(dòng)機(jī)，對(duì)輪或膠帶輪聯(lián)軸器等，耐磨件還包括襯板軸套等，密封件包括軸封，副葉輪等，支撐件包括支架等，但內(nèi)部原理是一致的，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。流量范圍：30-2000m3/h揚(yáng)程范圍：15-130m[2]渣漿泵可按不同原則分為單級(jí)/多級(jí)介質(zhì)在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料，從而達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求的揚(yáng)程流量。5、渣漿泵的軸承如果需要更換，則一定要保證軸承組件內(nèi)無灰塵、潤(rùn)滑油清潔，同時(shí)，在渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中軸承的溫度一般應(yīng)保持在60℃到65℃，不應(yīng)超過75℃，否則即為異常情況。當(dāng)然，入料方式目前多采用壓入式，即料位高于入料管，則可以減去從上水管或泵殼向內(nèi)部的步驟。

尾礦渣漿泵維修手冊(cè)渣漿泵變頻器的選用

  (1)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，在能滿足生產(chǎn)要求

的前提下盡量選擇通用型變頻器。

  (2)根據(jù)負(fù)載三種特性：恒功率負(fù)載、恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載、二次方轉(zhuǎn)矩負(fù)載選擇變頻器。因?yàn)樵鼭{泵屬于二次方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，負(fù)載的轉(zhuǎn)矩與速度的二次方成正比，負(fù)載的功率與速度的三次方成正比，選擇二次方轉(zhuǎn)矩負(fù)載變頻器。

  (3)根據(jù)電動(dòng)機(jī)的功率，因?yàn)樽冾l器傳輸給電動(dòng)的脈沖電流，它的脈動(dòng)值比工頻供電時(shí)電流要大，所以選擇變頻器時(shí)要留適當(dāng)?shù)挠嗔俊?

尾礦渣漿泵維修手冊(cè)渣漿泵變頻調(diào)速與機(jī)械調(diào)速的優(yōu)劣比較

1.調(diào)速的平滑性

  由于兩者的調(diào)速原理完全不同，變頻調(diào)速是通過改變電源頻率對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速，而機(jī)械調(diào)速只是對(duì)負(fù)載進(jìn)行調(diào)速。變頻調(diào)速是無級(jí)調(diào)速，機(jī)械調(diào)速是通過變換皮帶輪直徑及皮帶長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)固定速比的減速。很顯然，變頻調(diào)速的調(diào)速精度及平滑程度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于機(jī)械調(diào)速。

2.對(duì)電源的影響

  變頻調(diào)速采用可控硅技術(shù)，對(duì)電網(wǎng)而言，是一種諧波干擾源，這是客觀存在的問題，而機(jī)械調(diào)速裝置不與電網(wǎng)發(fā)生直接關(guān)系，沒有諧波干擾問題。

3.應(yīng)用范圍

  變頻調(diào)速器有軟啟動(dòng)、轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償功能、調(diào)速節(jié)電功能，與其他電路結(jié)合起來還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)閉環(huán)控制，應(yīng)用范圍很寬泛。本例中的機(jī)械調(diào)速實(shí)質(zhì)上是一種特殊速比的減速裝置。曾出現(xiàn)過兩例，一是焊渣進(jìn)入機(jī)械密封內(nèi)，損壞了機(jī)械密封，AH渣漿泵廠家，造成了不小的損失。應(yīng)用于類似的簡(jiǎn)單調(diào)速場(chǎng)合，一旦做好，不能再行變動(dòng)，適合和閥門結(jié)合起來調(diào)控輸出流體的壓力和流量。

尾礦渣漿泵維修手冊(cè)1、渣漿泵內(nèi)部零件磨損

渣漿泵內(nèi)部零件磨損會(huì)造成內(nèi)漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部?jī)?nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。鉻元素?cái)U(kuò)大奧氏體相區(qū),降低相變溫度,奧氏體含量隨著鉻含量的增加而增加。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，因此?huì)引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊，因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有少 量運(yùn)動(dòng)而造成磨損，結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動(dòng)軸套必須更 換或修理。　

2、油泵殼體的磨損

主要是浮動(dòng)軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，不得超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。在同樣工作條件下的泥漿渣漿泵，其效率可能會(huì)相差15%以上，機(jī)械效率會(huì)受到設(shè)計(jì)及制造的質(zhì)量的影響。另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要 是添加的油液不凈所致，所以必須添加沒有雜質(zhì)的油液。

渣漿泵在輸送高粘度的食品類介質(zhì)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)密封容易泄漏，齒輪不耐磨損、自吸力差、使用壽命短等問題。只有合理的選擇不銹鋼齒輪泵的材質(zhì)；積極改進(jìn)不銹鋼齒輪泵的加工工藝更好的提高不銹鋼齒輪泵的每個(gè)零部件的加工精度和不銹鋼齒輪泵的裝配精度才能更好的滿足廣大客戶的實(shí)際需求。淹沒深度選擇的原則是保證出水處不與大氣相通，太深會(huì)增加土方開挖量，太淺則容易漏氣，吸不能形成。

尾礦渣漿泵維修手冊(cè)渣漿泵一般輸送有腐蝕性的介質(zhì)，在使用過程中要注意仔細(xì)保養(yǎng)，啟動(dòng)的時(shí)候特別注意查看管道的接口是否密封好，查看電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。時(shí)時(shí)注意軸承溫度不要過高，不銹鋼齒輪泵因?yàn)榻橘|(zhì)具有腐蝕性，所以如果停機(jī)不再使用，要拆開泵體，把齒輪泵和泵體內(nèi)接觸介質(zhì)的零部件分別擦拭干凈再存放。鎳元素強(qiáng)烈擴(kuò)大奧氏體相區(qū),降低相變溫度,當(dāng)鎳元素增加到一定量時(shí),奧氏體相區(qū)甚至擴(kuò)大到室溫狀態(tài)。

(1)閥門關(guān)閉太快，如果防腐泵出口管道的閥門關(guān)閉過快，會(huì)帶來很多的問題，所以使用中應(yīng)該是慢慢關(guān)閉閥門。

(2)突然停電 突然停電是不可避免的問題，停電會(huì)造成齒輪油泵輸送系統(tǒng)壓力波動(dòng)，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓，溶于液體中的氣泡逸出使齒輪油泵或管道內(nèi)存在氣體。形成氣蝕現(xiàn)象，處理方法是需要及時(shí)的將氣體排凈。

高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在齒輪油泵出口單向閥閥板上。處理方法是對(duì)齒輪油泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。