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泥漿泵的一些重要配件比較南保養(yǎng),缸套尤其重要。缸套工作表面由于與高溫、高壓的燃氣相接觸,有活塞環(huán)在其表面作高速往復運動,這就決定缸套不僅要有足夠的強度和剛性,而且還必須耐高溫、耐腐蝕、耐磨損。
1.鑄鐵材料的特點
由于其的滑動特性和生產加工性,缸套一直以來采用片狀石墨材料。這種鑄鐵材料原本是為了滿足耐磨性和強度的需要,雖然通過添加合金擁有硬質珠光體基體和較細石墨,但為了再提,于是,近年來,分散硬化物的復合材料就成為主流。
2.材質對缸套(汽缸)滑動特性的影響
缸套(汽缸)的運轉初期,其滑動面加工時的基體表面流動,石墨或硬化物層的大部分并部露在表面。因此在運轉初期,表面的加工面性狀就決定了其滑動特性。材質的影響明顯表現(xiàn)出來則要到部分鏡面化進行的中期以后。
3.硬化物層的作用
由于生產加工性、環(huán)磨損方面的因素,僅靠硬化基體組織是難以大幅度改善耐磨性的,所以柴油發(fā)動機用缸套材料的大半是由分散著硬化物層的復合材料組成。
①為環(huán)的主要承壓部位,防止磨損、拉缸。硬化物層因為堅硬,是非金屬,故耐拉缸性。
②阻止珠光體基體的流動,阻止微拉缸的發(fā)展。掌握好這些細節(jié),以后就不擔心泥漿泵出問題了。
泥漿泵的主要用途:
①NL型泥漿泵,使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質的污水作業(yè),也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。不銹鋼齒輪泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成,調節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調節(jié)密封的程度,軸承采用銅基粉末含油軸承。
②泥漿泵若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,以下工程。
③養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。
1、泵不吸水。
原因一般是因為吸入管道或填料處漏氣轉向不對或葉輪損壞吸入管堵塞。
解決的方法有堵塞漏氣部分,檢查轉向,更換新葉輪,排除堵塞。
2、軸功率過大。
原因有填料壓蓋太緊,填料發(fā)熱,泵內產生磨擦、軸承損壞,驅動裝置皮帶過緊、泵流量偏大、轉速偏高、比重大、電機軸與泵軸不對中或不平行。
可以通過松填料壓蓋螺栓、消除磨擦、更換軸承、調整皮帶、調節(jié)泵的運行工程、調節(jié)轉速、調整電機軸和泵軸的方法解決該問題。
3、軸承過熱。
出現(xiàn)該問題的原因有軸承潤滑油過多或過少潤滑油中有雜物軸承損壞,需要加潤滑油要適當換新潤滑油換新軸承。
4、密封處泄漏嚴重,泵振動,噪音大。
填料磨損嚴重軸套磨損嚴重機械密封失效密封水不清潔軸承損壞葉輪不平衡吸入管進氣,堵塞流量不均勻,泵抽空的原因有可能會導致該情況的發(fā)生,我們需要進行換新填料換機械密封換軸承換清潔密封水,換新軸承換新葉輪,消除進氣,清理堵塞處從而改善泵進料情況。泥漿泵是泵產品中的一種,它的性能中兩個主要參數就是排量和壓力,排量是以每分鐘排出若干升計算﹐它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。
河北晗碩泵業(yè)有限公司主要生產制造的水泵產品有:渣漿泵,,雙吸泵,管道泵,吸砂泵,D、DA臥式多級離心泵,S、SH雙吸泵,PNJB襯膠泵,PN、PNL泥漿泵、YW液下泵,污水泵,,GC、DG多級鍋爐給水泵,ISZ、ISG管道泵直連泵,IS清水泵,等各類水泵。這時只有選用構簡單緊湊、使用和保養(yǎng)方便、性能可靠、性價比高的不銹鋼齒輪泵才能勝任。
變流穩(wěn)壓:泵從零流量到所需流量范圍內變化時,其揚程變化在5%范圍內,且小流量或零流量時不超壓,從而避免了普通離心泵在消防現(xiàn)場中小流量時超壓而大流量時供水不上的現(xiàn)象。
節(jié)能:采用CFD計算流體動力學,分析計算出泵內壓力分布和速度分布關系、優(yōu)化泵的流道設計,確保泵有的水力形線,提高了泵的
效率。泵體、泵蓋、葉輪等過流部采用樹脂砂板模造型,保證了外觀及流道尺寸以及泵的水力效率。
運行平穩(wěn),安全可靠:電機與泵直聯(lián),簡化了中間傳動結構,增強了運行的平穩(wěn)性,使該機組運行平穩(wěn),安全可靠。
不銹鋼軸套:軸的機封位置是相對易被銹蝕之處,直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕,易造成機械密封失效。XBD(HL)、XBD(HW)型泵此處采用鑲配不銹鋼軸套,避免銹蝕發(fā)生,提高了軸壽命,降低了運行維護成本。