河南三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)代理商承諾守信「北京一測(cè)」

蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

蔡司工業(yè)測(cè)量是三坐標(biāo)測(cè)量生產(chǎn)商，是三坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)的和奠基者，致力于為工業(yè)制造領(lǐng)域及測(cè)量實(shí)驗(yàn)室的多維測(cè)量需要提供的測(cè)量解決方案。產(chǎn)品包含了通用的橋式測(cè)量機(jī)、懸臂式測(cè)量機(jī)、在線測(cè)量機(jī)，以及測(cè)量前沿技術(shù)的多功能工業(yè)CT測(cè)量機(jī)、復(fù)合式測(cè)量中心和納米級(jí)測(cè)量機(jī)。蔡司不僅在測(cè)量技術(shù)的科研上取得了世界矚目的成就，其所有的主要部件，如控制柜、軟件、傳感器、探針等均為蔡司獨(dú)立研發(fā)生產(chǎn)，確保了產(chǎn)品的傳承。

德國(guó)蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在一些行業(yè)中的應(yīng)用。

航空航天

代表產(chǎn)品：卡爾?蔡司帶掃描技術(shù)的三坐標(biāo)CONTURA 

適用理由：蔡司三坐標(biāo)ConTURA  正是航空航天企業(yè)零部件加工尺寸的有力設(shè)備。VAST XXT RDS旋轉(zhuǎn)式探頭專為測(cè)量體積小且有很多角的零件而設(shè)計(jì)，能以2.5度的角度差旋轉(zhuǎn)在20,736個(gè)不同角度進(jìn)行測(cè)量。較之以前的觸發(fā)式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，此掃描技術(shù)能在較短的時(shí)間內(nèi)得到更多的信息，很明顯的優(yōu)點(diǎn)就是通過(guò)提升效率而降低制造成本。

蔡司 DuraMax --出色的在線測(cè)量性能

ZEISS DuraMax 消除了對(duì)固定式量規(guī)的需要。它配備有蔡司的 VAST XXT 掃描傳感器，用來(lái)捕獲輪廓和自由形態(tài)的表面。生產(chǎn)環(huán)境是否很艱難？與 ZEISS DuraMax 不匹配？這一系統(tǒng)可以抵抗一整天的溫度波動(dòng)，灰塵，污垢。

生產(chǎn)用坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)

溫度穩(wěn)定性：從18度至30度

不需要壓縮空氣

節(jié)省空間的設(shè)計(jì)

集成被動(dòng)式阻尼系統(tǒng)

完全遮蓋的導(dǎo)軌

ZEISS VAST XXT 掃描傳感器

掃描和單點(diǎn)測(cè)量一體式

CNC引導(dǎo)的測(cè)針更換

軸向測(cè)針長(zhǎng)度：30到150mm

徑向測(cè)針長(zhǎng)度：65mm

三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x在齒輪測(cè)量應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)

針對(duì)于齒輪的品質(zhì)要求和變速噪音要求越來(lái)越高。要達(dá)到品質(zhì)、噪音的雙重目標(biāo)，這就要求進(jìn)行精度更高的齒輪加工及質(zhì)檢要求。所有我們研發(fā)人員開(kāi)發(fā)出于齒輪測(cè)量三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，下面詳細(xì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在齒輪測(cè)量應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)

一般在生產(chǎn)齒輪及對(duì)成品齒輪檢測(cè)過(guò)程中常見(jiàn)的測(cè)量元素有齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓（在端面內(nèi)計(jì)算齒輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓，對(duì)于直齒輪，在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標(biāo)準(zhǔn)值）、齒面、齒廓（齒面被一曲面所截的截線）、齒線、端面齒距pt（相鄰兩同側(cè)端面齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)）、模數(shù)m（齒距除以圓周率π所得到的商,以毫米計(jì)）、徑節(jié)p（模數(shù)的倒數(shù)，以英寸計(jì)）、齒厚s（在端面上一個(gè)輪齒兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)）、槽寬e （在端面上一個(gè)齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)）、齒頂ɑ（齒頂圓與分度圓之間的徑向距離）、齒根f（分度圓與齒根圓之間的徑向距離）、全齒（齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離）、齒寬b（輪齒沿軸向的尺寸）、端面壓力角 ɑt等等。