淮安電廠減溫器指導廠家不銹鋼球閥「山東海電閥門」

減溫減壓裝置用途減溫減壓裝置使用性能電廠減溫器指導廠家

產(chǎn)品說明：

（一）用途

  減溫減壓裝置熱控柜是與減溫減壓裝置（或減溫裝置、減壓裝置）配套的自動化控制裝置，可對減溫減壓裝置（或減溫裝置、減壓裝置）進行自動控制或盤上手動遙控操作，使其二次參數(shù)（溫度、壓力）達到生產(chǎn)工藝要求。減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于輕紡、石化、電站等行業(yè)。

（二）使用性能

Ⅰ.溫度

1.進出口蒸汽溫度的示值度不低于1.0級；

2.出口蒸汽溫度的記錄度不低于1.5級；

3.出口蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜差不大于1.5%。

Ⅱ.壓力

1.進出口蒸汽壓力的示值度不低于1.0級；

2.出口蒸汽壓力的記錄度不低于1.5級；

3.出口蒸汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜差不大于1.0%。

Ⅲ.流量

蒸汽流量和減溫水流量的示值度不低于1.5級；

蒸汽流量和減溫水流量的積算度不低于1.5級。

Ⅳ.報警

出口蒸汽溫度、壓力報警的設(shè)定范圍：

1.上限為全程量的10～100%；

2.下限為全程量的0～90%。

Ⅴ.響應(yīng)時間：

1.自動控制：調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)時間≤2S；

2.盤上手操時：調(diào)節(jié)閥從全閉到全開（從全開到全閉），快時間25S±20%（特殊要求另行商定）?！。ㄈ┕┴浄秶?

熱控柜的供貨范圍為：

1.熱控柜儀表盤上安裝的所有儀表及電器元件（有調(diào)節(jié)器、操作器、記錄儀、顯示儀、流量計算機、信號燈、電源開關(guān)、按鈕等）。

2.熱控柜儀表盤下安裝的所有儀表及電器元件（有伺服放大器、電源箱、配電器、自動開關(guān)等）。

3.現(xiàn)場安裝的所有檢測元件（有熱電偶、遠傳壓力表、溫度變送器、壓力變送器、均速管或孔板、差壓變送器等）。

4.現(xiàn)場安裝的執(zhí)行機構(gòu)：電動執(zhí)行器（或氣動執(zhí)行器）。

一體式減溫減壓裝置廠家減溫減壓器性能原理電廠減溫器指導廠家

     一體式減溫減壓裝置，由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽管道、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等組成。

        其主要特點：減溫減壓在同一閥體內(nèi)完成，使整套裝置長度大大縮短。結(jié)構(gòu)更加緊湊，減少占地面積，利于現(xiàn)場安裝布置。減溫減壓閥采用雙閥座結(jié)構(gòu)，不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn)，不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，并采用直行程執(zhí)行機構(gòu)，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構(gòu)，減少了空行程環(huán)節(jié)，進一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及準確度。

        減溫系統(tǒng)根據(jù)減溫水壓差的不同，采用不同形式的給水調(diào)節(jié)閥,既能減小閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及準確度大大提高。減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際工況選擇配用電動或氣動薄膜式執(zhí)行機構(gòu)，以滿足用戶的需要。

低壓減溫器布局廠家低壓減溫器價格電廠減溫器指導廠家

蒸汽減溫器是近代節(jié)能工程普遍采用的一種設(shè)備，該設(shè)備由減溫水霧化裝置與組合式汽化單元兩大部分組成，霧化噴嘴對減溫水進行壓力霧化，分散于高溫蒸汽汽流中，組合式汽化單元進一步對霧化減溫水強制性旋轉(zhuǎn)、剪切破碎，并在汽化單元內(nèi)件表面被吸熱汽化，顯著強化了汽化過程，達到高溫蒸汽的減溫。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單，霧化減溫好、能耗小、投資少、操作彈性大、安裝維修簡單等優(yōu)點。

訂貨須知：

訂合同時請?zhí)峁?

1、出口蒸汽流量Q、蒸汽壓力P、進口溫度t1、出口溫度

2、減溫給水壓力Pb、溫度tb；

注明控制方式；（儀表盤控制，DCS控制，DCS監(jiān)視）

4、控制類別：電動、氣動；

分體式減溫減壓裝置自動控制減溫減壓裝置調(diào)試要求電廠減溫器指導廠家

減溫減壓裝置在使用前必須進行吹洗，以清除管道系統(tǒng)內(nèi)部的污垢和雜物。吹洗措施應(yīng)經(jīng)過批準，并符合相關(guān)技術(shù)、安全的規(guī)范要求。蒸汽管道部分用不高于減溫減壓裝置出口蒸汽壓力的蒸汽進行吹洗；減溫水部分管路系統(tǒng)用不高于減溫水壓力的水進行清洗。吹掃前管道須預熱和管道疏水。

　　為了避免蒸汽管道吹洗時的污垢和雜物進入減溫減壓閥（或減壓閥）內(nèi)，在吹掃時應(yīng)分階段進行。先對減溫減壓裝置前面的管路吹洗，吹洗二次以上，確認干凈后接通減溫減壓閥（或減壓閥）。然后，對裝置及后面的管路進行吹洗，吹洗二次以上。此時減溫減壓閥（或減壓閥）要全開，注意吹洗壓力，適當時用裝置前面切斷閥控制壓力，避免安全閥起跳。同時及時檢查減溫減壓閥（或減壓閥）是否有卡阻現(xiàn)象，并及時處理。若有條件，拆除安全閥用盲板代替。

　　裝置給水系統(tǒng)清洗也應(yīng)分階段進行，裝有給水節(jié)流裝置的，先要把節(jié)流裝置前面的給水管路清洗，清洗二次以上，確認干凈后連接節(jié)流裝置，避免雜物堵住節(jié)流圈上的小孔。然后，對節(jié)流裝置及后面的管路進行清洗，清洗二次以上，此時給水調(diào)節(jié)閥、截止閥、節(jié)流閥須全開。沒有節(jié)流裝置的，可以直接清洗。清洗時給水管法蘭與減溫減壓閥連接的進水法蘭或混合管道噴嘴進口處法蘭均不應(yīng)連接，便于清洗水直接從該法蘭中排出，以避免污垢和雜物堵塞噴水孔。