您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
全國(guó)咨詢熱線:13862173672

福建長(zhǎng)年回收廢舊耐火磚價(jià)格承諾守信 佰潤(rùn)商貿(mào)

【廣告】

發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 08:01  
企業(yè)視頻展播,請(qǐng)點(diǎn)擊播放
視頻作者:鞏義市佰潤(rùn)商貿(mào)有限公司







Si3N4陶瓷材料作為一種優(yōu)異的高溫工程材料

氮化硅的許多 特性都?xì)w結(jié)為在此構(gòu)造。純Si3N4為3119,有α和β二種分子結(jié)構(gòu),均為六角晶型,其溶解溫度在空氣中為1800℃,在110MPa氮中為1850℃。Si3N4線膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱率高。氣壓燒結(jié)氮化硅在1~10MPa氣壓下,2000℃左右溫度下進(jìn)行。壓合煅燒的氮化硅加溫到l000℃后資金投入涼水中也不容易。不在太高的溫度下,Si3N4具備較高的強(qiáng)度和耐沖擊性,但在1200℃之上會(huì)隨使用時(shí)間的提高而出現(xiàn)損壞,使其強(qiáng)度減少,在1450℃之上更易出現(xiàn)疲憊毀壞,因此Si3N4的應(yīng)用溫度一般不超過(guò)1300℃。Si3N4將來(lái)的發(fā)展前景是:⑴充分運(yùn)用和運(yùn)用Si3N4自身所具備的出色特點(diǎn);⑵在Si3N4粉末狀煅燒時(shí),開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)一些新的助熔劑,科學(xué)研究和操縱目前助熔劑的成份;⑶改進(jìn)制粉、成形和燒結(jié)法;⑷研發(fā)Si3N4與SiC等原材料的復(fù)合化,便于制得大量的高分子材料。它耐熱,強(qiáng)度一直能夠 保持到1200℃的高溫而不降低,遇熱后不容易熔成融體,一直到1900℃才會(huì)溶解,并有令人的耐溶劑腐蝕能,能耐基本上全部的強(qiáng)氧化劑和30%下列的水溶液,也能耐許多 檸檬酸的浸蝕;另外也是一種電絕緣層材料。廢棄氮化硅瓷器便是歷經(jīng)應(yīng)用之后,毀壞或是損壞的氮化硅產(chǎn)品,Si3N4瓷器是一種化學(xué)鍵化學(xué)物質(zhì),基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)單元為[SiN4]四面體,硅原子坐落于四面體的正中間,在其周邊有四個(gè)氮原子,各自坐落于四面體的四個(gè)端點(diǎn),隨后以每三個(gè)四面體同用一個(gè)分子的方式,在三維空間產(chǎn)生持續(xù)而又牢固的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)。

Si3N4結(jié)構(gòu)陶瓷做為一種出色的高溫施工材料,能發(fā)揮特長(zhǎng)的是其在高溫行業(yè)中的運(yùn)用。Si3N4將來(lái)的發(fā)展前景是:⑴充分運(yùn)用和運(yùn)用Si3N4自身所具備的出色特點(diǎn);⑵在Si3N4粉末狀燒結(jié)時(shí),開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)一些新的助熔劑,科學(xué)研究和操縱目前助熔劑的成份;⑶改進(jìn)制粉、成形和燒結(jié)加工工藝;⑷研發(fā)Si3N4與SiC等原材料的復(fù)合化,便于制得大量的高分子材料。氮化硅是耐火材料行業(yè)用量較大的原材料,由于氮化硅的耐高溫性能和抗侵蝕性能都較好,所以氮化硅是生產(chǎn)高爐無(wú)水炮泥、鐵鉤澆注料、耐腐蝕氮化硅陶瓷的原材料。S它是用硅粉作原材料,先用一般成形的方式制成需要的樣子,在N2以及1200℃的高溫下開(kāi)展基本氮化,使在其中一部分硅粉與氮反映轉(zhuǎn)化成氮化硅,這時(shí)候全部坯體早已具備一定的抗壓強(qiáng)度。隨后在1350℃~1450℃的高溫爐中開(kāi)展二次氮化,反映成氮化硅。用壓合燒結(jié)法能制得做到基礎(chǔ)理論相對(duì)密度99%的氮化硅。


氮化硅的制法有以下幾種: 在1300~1400℃時(shí)將粉狀硅與氮?dú)夥磻?yīng); 在1500℃時(shí)將純硅與氨作用;

在含少量氫氣的氮?dú)庵凶茻趸韬吞嫉幕旌衔?將SiCl4的氨解產(chǎn)物Si(NH2)4完全熱分解。氮化硅可用作催化劑載體、耐高溫材料、涂層和磨料等。

氮化硅陶瓷具有高強(qiáng)度、耐高溫的特點(diǎn),在陶瓷材料中其綜合力學(xué),耐熱震性能、性能、耐磨損性能、耐蝕性能好,是熱機(jī)部件用陶瓷的候選材料。在機(jī)械工業(yè),氮化硅陶瓷用作軸承滾珠、滾柱、滾球座圈、工模具、新型具、泵柱塞、心軸 密封材料等。


硅粉的粒度越細(xì),比表面積越大,則可降成溫度。粒度較細(xì)的硅粉與粒度較粗的硅粉相比,制品中含α- Si3N4的量。降低硅粉的粒徑,可以降低制品的顯微氣孔尺寸。適當(dāng)?shù)牧6扰浔?,可以提高制品密度?/p>

溫度對(duì)氮化速率影響很大。在970~1000℃氮化反應(yīng)開(kāi)始,在1250℃左右反應(yīng)速率加快。在高溫階段,由于是放熱反應(yīng),若溫度很快超過(guò)硅的熔點(diǎn)(1420℃),則易出現(xiàn)流硅,嚴(yán)重的將使硅粉坯體熔融坍塌。


行業(yè)推薦