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涂膠鋁箔

真空吸塑機(jī)吸塑PVC溫度：

由于PVC的熱穩(wěn)定性較差，長(zhǎng)時(shí)間加熱會(huì)導(dǎo)致分解，放出HCL氣體，使聚氯乙xi變色，所以其應(yīng)用范圍較窄，使用溫度一般在15~55度之間。根據(jù)材料特點(diǎn)和厚度，吸塑溫度一般可以在200-550攝氏度。

吸塑成型技術(shù)即塑料片（板）材熱成型加工技術(shù)，是塑料二次加工工業(yè)技術(shù)中的一種。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對(duì)塑料樹(shù)脂或顆粒進(jìn)行加熱模塑成型或同過(guò)口模同截面連續(xù)成型；也不是利用機(jī)床，刀具等機(jī)械進(jìn)行加工手段，將一部分塑料材料切削下來(lái)，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對(duì)塑料片（板）材，進(jìn)行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達(dá)到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用目的。水斑是由于油中有水珠或軋機(jī)內(nèi)有水珠掉在箔面上形成的，控制油內(nèi)水分和水源是避免水斑的惟一措施。吸塑成型設(shè)備包括夾持系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，真空和壓縮空氣系統(tǒng)及成型模具等幾部分。

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怎樣分辨涂膠鋁箔好壞

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振痕。振痕是指鋁箔表面周期性的橫波。產(chǎn)生振痕原因有兩種：一種是由于軋輥磨削時(shí)形成的，周期在10~20mm左右；另一種是軋制時(shí)由于油膜不連續(xù)形成振動(dòng)，常產(chǎn)生在一個(gè)速度區(qū)間，周期為5~10mm。

開(kāi)縫。開(kāi)縫是箔材軋制特有的缺陷，在軋制時(shí)沿縱向平直地裂開(kāi)，常伴有金屬絲線。開(kāi)縫的根本原因是入口側(cè)打折，常發(fā)生在中間，主要由于來(lái)料中間松或軋輥不良。嚴(yán)重的開(kāi)縫無(wú)法軋制，而輕微的開(kāi)縫在以后的分切時(shí)裂開(kāi)，這往往造成大量廢品。

單面導(dǎo)電鋁箔哪面導(dǎo)電

因?yàn)殇X箔是金屬，本身就會(huì)導(dǎo)電，所以就是表面那層光面的沒(méi)有涂膠的導(dǎo)電。尤其是對(duì)蒸煮食品的包裝，使用這種復(fù)合鋁箔的材料，至少可以保證食物一年以上不變質(zhì)。鋁箔膠帶分單導(dǎo)和雙導(dǎo)。單導(dǎo)鋁箔膠帶，有一面是含有不導(dǎo)電的膠水所以不導(dǎo)電。雙導(dǎo)就是在膠水里面涂導(dǎo)電膠水。鋁箔麥拉是鋁箔和聚酯薄膜涂膠后貼合，主要用于防輻射。鋁箔就是金屬鋁加工壓延成鋁膜或片卷材。