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法國PCM?螺桿泵

法國PCM螺桿泵的介紹

螺旋泵，亦稱“螺旋揚水機”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，使水體沿軸向螺旋形上升的一種泵。由軸、螺旋葉片、外殼組成。抽水時，將泵斜置水中，使水泵主軸的傾角小于螺旋葉片的傾角，螺旋葉片的下端與水接觸。當原動機通過變速裝置帶動螺旋泵軸旋轉(zhuǎn)時，水就進入葉片，沿螺旋型流道上升，直至出流。結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，流量較大，水頭損失小，效率較高，便于維修和保養(yǎng)，但揚程低，轉(zhuǎn)速低，需設變速裝置。對于輸送可能危害生態(tài)環(huán)境的介質(zhì)，泵可采用磁力驅(qū)動密封結(jié)構(gòu)的磁力泵，提高機組的可靠性，擴大使用范圍。多用于灌溉、排澇，以及提升污水、污泥等場合。中國從20世紀70年代就開始使用。濃縮污泥泵供應商

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法國PCM螺桿泵

法國PCM螺桿泵如何保養(yǎng)

一、螺桿泵的停車

螺桿泵停車時，應先關閉排出停止閥，并待泵完全停轉(zhuǎn)后關閉吸入停止閥。

螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；此外，調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。對中工作是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；連接 管路 時應獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形。

二、螺桿泵的起動

螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。

螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面。

假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，螺桿泵應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷低，直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時，再將旁通閥逐漸關閉。

當旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時間越長，液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使 泵 因高溫變形而損壞，必須引起注意。濃縮污泥泵供應商

法國PCM螺桿泵日常保養(yǎng)

螺桿泵的運轉(zhuǎn)

螺桿泵必須按既定的方向運轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。

泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過 20-30 秒 / 滴，則認為正常。假如螺桿泵在工作時產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。 

一、每日的維護和保養(yǎng)　　　

（1）在螺 桿泵停泵時檢查齒輪箱內(nèi)的油位。若有必要，拆下的注油螺塞，加油至油標的中心處為止?！　　?

（2）聽聽是否有異常噪聲與震動?！　?

（3）在泵運轉(zhuǎn)時檢查泵是否有泄漏?！　　?

注意：對于機械 密封，在大多數(shù)情況下，由于汽化導致從密封泄液孔處觀察不到泄漏，但有時少量而又穩(wěn)定的泄漏是允許的?！　　?

二、每周檢查與保養(yǎng)　　　

（1）對于已經(jīng)停止工作一周以上的泵，應打開進、出口閥門，接通電動機電源，點動幾次泵?！　　?

（2）檢查進、出口管道上的閥門是否可以工作正常?！　?

三、每季的維護與保養(yǎng)　　　

（1）檢查所有基礎上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動?！　　?

（2）安裝規(guī)定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開齒輪箱的放泄螺塞，將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開注油螺塞，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標中間，擰緊注油螺　　　

四、每年的維護與保養(yǎng)　　

（1）檢查聯(lián)軸器的對中情況?！　。?）對照泵和電機的數(shù)值，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下降很多的情況下，則應對泵進行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意，則無需拆泵維修?！　　?

五、潤滑油系統(tǒng)油料更換時間　　　

（1）軸承每月加入一次3#通用鋰基潤滑脂。　　　

（2）齒輪箱新泵累計250小時更齒輪油；連續(xù)運轉(zhuǎn)每1000小時，更換一次上述相同的齒輪油。　　　

（3）機械密封油：保證停機時油位在檢視孔中心，日常視情況補充，每半年更換一次。

法國PCM螺桿泵磨損原因分析

螺桿磨損五點原因:

1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。2、由于泵的轉(zhuǎn)速越高，在相同性能參數(shù)下，泵的體積就越小，但由于轉(zhuǎn)速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì)，應選擇較低轉(zhuǎn)速，以使泵保持較長的壽命，推薦在1450rpm以下。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增快。

2、轉(zhuǎn)速應調(diào)校得當。保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率具體做法如下：1、應進行聲波液面測定,確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

3、螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。對于小規(guī)格的泵，介質(zhì)粘度20E時，轉(zhuǎn)速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度更高（粘度80E），可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦300-600rpm。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒?，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結(jié)果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。

4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。

5、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。濃縮污泥泵供應商