中山立式綜合加工機(jī)廠商價(jià)格合理「川井機(jī)械設(shè)備」

加工中心常見問題及處理方法

二．加工中心 X、Y、Z 軸及主軸箱體故障分析：

1．Y Z 軸防護(hù)罩變形損壞

2．Y Z 軸傳動(dòng)軸承損壞

3．服參數(shù)與機(jī)械特性不匹配。

4．服電機(jī)與絲桿頭連接 變形，不同軸心

5．柱內(nèi)重錘上下導(dǎo)向?qū)к壦蓜?dòng)，偏位

6．柱重錘鏈條與導(dǎo)輪磨損振動(dòng)

7．軸帶輪與電機(jī)端帶輪不平行

8．主軸皮帶損壞，變形

對(duì)應(yīng)辦法：

1．防護(hù)罩鈑金更換

2．檢測(cè)軸主，負(fù)定位軸承，判斷哪端軸承損壞，更換即可

3．調(diào)整伺服參數(shù)與機(jī)械相互匹配。（伺服增益，共振抑制，負(fù)載慣量）

4．從新校正連結(jié)器位置，或更換連接

5．校正導(dǎo)軌，上黃油潤(rùn)滑

6．檢測(cè)鏈條及導(dǎo)輪磨損情況，校正重錘平衡，上黃油潤(rùn)滑

7．校正兩帶輪間平行度，動(dòng)平衡儀校正

8．檢測(cè)皮帶變形情況損壞嚴(yán)重更換，清潔皮帶，調(diào)節(jié)皮帶松緊度

立式綜合加工機(jī)廠商的調(diào)試

用手動(dòng)操縱方式調(diào)整機(jī)械手相對(duì)于主軸的位置，使用調(diào)整心棒。安裝重量刀柄時(shí)，要進(jìn)行多次刀庫到主軸位置的自動(dòng)交換，做到準(zhǔn)確無誤，不撞擊。 將工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置，調(diào)整托盤站與交換工作臺(tái)的相對(duì)位置，達(dá)到工作臺(tái)自動(dòng)交換動(dòng)作平穩(wěn)，并安裝工作臺(tái)負(fù)載，進(jìn)行多次交換。  

檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗(yàn)各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等。   檢查附件的工作狀況，如機(jī)床的照明、冷卻防護(hù)罩、各種護(hù)板等。

立式綜合加工機(jī)廠商一臺(tái)加工中心好不好，就看機(jī)床的床身好不好。這句是有道理的，床身牽扯到機(jī)床的剛性、精度和使用壽命。一臺(tái)好的數(shù)控加工中心用上十年，甚至十來年都沒什么問題。但要是床身不夠好的，加工中心在長(zhǎng)期重切削的受力下容易導(dǎo)致機(jī)床床身變形。床身一變形，那這臺(tái)機(jī)器的使用壽命就終結(jié)了。

加工中心對(duì)于安裝環(huán)境的要求

1、溫度與濕度

CNC加工中心的加工的環(huán)境溫度是在30℃以下。使用的環(huán)境溫度和濕度過高就有可能降低控制系統(tǒng)元件的使用壽命，環(huán)境濕度過高還可能導(dǎo)致集成電路板的短路和故障。

2、電壓和電流的控制

車間的加工設(shè)備較多，會(huì)造成電網(wǎng)波動(dòng)過大，我們需要把電壓和電流控制在加工中心允許的范圍之內(nèi)并保持穩(wěn)定,否則可能會(huì)影響到系統(tǒng)的工作。電源應(yīng)為：380V±10%， 三相交流。

3、位置要求

應(yīng)遠(yuǎn)離振源和陽光的直射，如果附近有震源則應(yīng)該設(shè)置防震溝。

良好的安裝環(huán)境能使數(shù)控加工中心在加工的過程中避免一些故障，加工的精度也更有保障.

數(shù)控設(shè)備的價(jià)格主要取決于技術(shù)水平的先進(jìn)性，質(zhì)量和精度的好壞，配置的高低等 。我們對(duì)于數(shù)控加工中心的價(jià)格要進(jìn)行綜合的評(píng)估，切忌一味的追求低價(jià)的心態(tài)。購(gòu)買時(shí)，我們要進(jìn)行多家比較，后希望大家買到合適的數(shù)控加工中心。

數(shù)控加工中心是一款比較昂貴的設(shè)備，特別是對(duì)于需要采購(gòu)多臺(tái)的廠家來說，選購(gòu)的時(shí)候就要尤為仔細(xì)。我們?cè)谠O(shè)備采購(gòu)時(shí)，事先對(duì)設(shè)備做個(gè)的了解