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提高模具質量的基本途徑：

1、首先制件的設計要合理，盡可能選用的結構方案，制件的設計者要考慮到制件的技術要求及其結構必須符合模具制造的工藝性和可行性。

2、模具的設計是提高模具質量的重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。

塑料件加工確定分型面的原則有哪些

眾所周知，塑料模具塑料件加工的重要工具，而分型面則是塑料模具上的重要組件，因此我們一定要格外注意。一般來說，塑料模具都有兩大部分組成：動模和定模，而分型面則是指兩者在閉合狀態(tài)時能接觸的部分。

那么，我們在進行塑料件加工時，有該如何確定分型面呢？

1、應使模具結構盡量簡單。如避免或減少側向分型，采用異型分型面減少動、定模的修配以降低加工難度等。

2、有利于塑料件的順利脫模。如開模后盡量使塑料件留在動模邊以利用注塑機上的頂出機構，避免側向長距離抽芯以減小模具尺寸等。

3、保證塑料件加工的尺寸精度。如盡量把有尺寸精度要求的部分設在同一模塊上以減小制造和裝配誤差等。

4、不影響產品的外觀質量。在分型面處不可避免地出現(xiàn)飛邊，因此應避免在外觀光滑面上設計分型面。

5、保證型腔的順利排氣。如分型面盡可能與最后充填滿的型腔表壁重合，以利于型腔排氣。

無論是手工編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析，擬訂加工工藝方案，選擇合適的刀具，確定切削用量。在編程中，對一些工藝問題也需要做一些處理。因此，數(shù)控編程的工藝處理是一項十分重要的工作。

一、數(shù)控加工的基本特點

1、數(shù)控加工的工序內容比普通機床加工的工序內容復雜。

2、數(shù)控機床加工程序的編制比普通機床工藝規(guī)程的編制復雜。這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內工步的安排、對刀點、換刀點及走刀路線的確定等，在編制數(shù)控加工工藝時卻要認真考慮。

進銷存管理系統(tǒng)采購管理：進銷存管理系統(tǒng)采購管理在企業(yè)生產經營中占據(jù)非常重要的位置。任何企業(yè)要向市場提供產品或服務都離不開原材料和消耗品的采購。通過ERP軟件的導入和實施，企業(yè)需要對原有的管理流程和作業(yè)流程進行深入分析，挖掘出各種流程缺陷和潛在的不足，基于ERP的管理思想進行規(guī)范化和優(yōu)化。特別是制造業(yè)企業(yè)，物料成本占整個產品成本的比重特別大。加強采購管理，適時、適量、適質、適價地完成采購任務，保障生產經營所需的物料的供給，降低采購成本與提高采購作業(yè)的質量成為每個企業(yè)追求的目標。