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蠟在溶劑型涂膜中的主要作用為：消光、抗劃傷、抗耐磨、抗拋光、抗刻印、防粘連、防沉淀、觸變性；良好的潤滑性和加工性；金屬顏料定位性。聚乙烯蠟的作用原理是這樣的：聚乙烯蠟在高溫中（約100-140℃）溶解于溶劑中，而在冷卻至常溫時析出，以微晶形式存在于涂料中，因其觸變性有利于涂料的貯存，而在涂料施工應(yīng)用之后，在溶劑揮發(fā)過程中能遷移到涂膜表層，終與涂料其他組分形成一個“蠟化”的表層。

木塑復(fù)合材料（WPC）的成型方法主要有模壓法、單螺桿擠出法。通常采用聚乙烯蠟作為潤滑劑，可以防止物料熔體強度的降低和木粉在料筒中因停留時間較長而焦燒，改善加工性能，提高物料的流動性能。在一定程度上調(diào)節(jié)物理的塑化進程，并使物料與金屬之間形成一種界膜，該界膜不僅可以防止物料粘附于金屬壁上，而且還消弱了物料對加工設(shè)備和模具的磨損，延長擠出設(shè)備的石油壽命，此外，還有利于提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

橡膠作為橡膠加工助劑，可增強填充劑的擴散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利，提高產(chǎn)品脫膜后的表面光亮度及光滑度。注塑節(jié)省機器動力潤滑作用，增強制品表面光澤度。聚乙烯蠟乳液在不同的應(yīng)用領(lǐng)域的過程中，一定也要考慮產(chǎn)品體系的PH值、溫度以聚乙烯蠟乳液一定是高分子的，同時也要考量不同的生產(chǎn)工藝對與產(chǎn)品性能的影響。

改性的聚乙烯蠟極性較大， 與聚烯烴類相容度小，起到外潤滑作用。聚乙烯蠟可明顯改善物料在擠出機中的流動性和成品的脫模， 同時成品顯示較好的表面性質(zhì)，較長期的穩(wěn)定性和更吸引人的顏色。聚乙烯蠟在PVC薄膜、異型材、管材、塑膠加工行業(yè)中做潤滑劑，能提高塑膠制品的韌性使表面光滑、平整，提高成品率。

聚乙烯蠟可以應(yīng)用在PE、PP薄膜、防潮玻璃紙、塑料等用于水果糖、牛奶、果汁、護膚品、藥瓶、洗滌劑和食品的包裝材料和其他用途的油墨如膠印墨等當(dāng)中，作為油墨耐磨耗劑具有令人滿意的效果。它主要是基于軸承效應(yīng)和漂浮效應(yīng)。

六大優(yōu)勢助生產(chǎn)：①產(chǎn)能提升②提升外觀品質(zhì)③生產(chǎn)連續(xù)性增強④大幅度降低生產(chǎn)成本⑤提高增塑脫模性能⑥高新技術(shù)；　　密度 0.97-1g/cm3；　　粘度 11000-22000 cps；　　酸值 16-22 mg KOH/g；　　松密度 約600 kg/m3；　　熔點 132℃；　　適用于PVC發(fā)泡板、PVC廣告板、PVC透明片、PVC透明薄膜、PVC地板、PVC建筑模板、PVC櫥柜板、PVC型材及管材等產(chǎn)品上。

作為PVC 潤滑劑，不僅需要起到內(nèi)潤滑的功能，還需要具有兼容性，與多種樹脂兼容是PVC潤滑劑起作用的前提，酯化聚乙烯蠟，在兼容性方面性能較好，與聚酰胺、ABS 樹脂、聚甲醛（POM）樹脂等兼容，酯化聚乙烯蠟與PVC 相容性好， 兼具內(nèi)外潤滑和光亮作用。

特點：氧化聚乙烯蠟具有粘度低、軟化點高、硬度好等特殊性能，無毒性，熱穩(wěn)定性好，高溫揮發(fā)性低，對填料、顏料的分散性， 既有極優(yōu)的外部潤滑性，又有較強的內(nèi)部潤滑作用，還具有偶聯(lián)作用，可提高塑料加工的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，與聚烯烴樹脂等有良好的相容性，在常溫下的抗 濕性能好，耐化學(xué)藥品能力強，電性能優(yōu)良，可改善成品外觀；