【廣告】
型煤壓球機(jī)、型煤是以粉煤為主要原料,按用戶需要及用途所要求的條件進(jìn)行機(jī)械加壓,壓制成形狀大小不一且具有一定強(qiáng)度和尺寸及形狀各異的球團(tuán)。型煤壓球機(jī)主要用于煤碳行業(yè)的各種煤粉、焦粉、煤泥、中煤等制球造塊,制成后可用于工業(yè)鍋爐及民用鍋爐等。 建設(shè)型煤成套生產(chǎn)線需知:要想生產(chǎn)高質(zhì)量的型煤,必須有好的煤種和好的粘合劑,必須有好的生產(chǎn)設(shè)備和好的生產(chǎn)工藝。制造型煤對煤粉的要求是小于1mm的占30%-40%;1-2mm占30-40%;3mm以下占20%左右,過大進(jìn)爐子容易暴裂,過細(xì)會增加粘結(jié)劑的使用量增加成本,冷熱強(qiáng)度都和粉煤的粒度有很大關(guān)系,所以選擇粉碎機(jī)很重要。攪拌作為中間工序,有兩個作用,攪拌和混捏。成型機(jī)是生產(chǎn)線的重要的部分。
型煤壓球機(jī)利用粉煤成型技術(shù)可以將粉煤加工成具有一定形狀、尺寸、強(qiáng)度及用途的型煤。在粉煤成型過程中,不僅實現(xiàn)了從粉煤向“人工造塊煤”的轉(zhuǎn)化,而且使得媒炭的應(yīng)用性能得到了改善和優(yōu)化。型煤代替塊煤用作氣化原料,或替代散煤用作層燃燃料,不僅可以緩解塊煤的供需矛盾,而且能夠明顯提高煤炭利用效率,大幅度減少煤炭燃燒過程中的污染物排放。
壓球機(jī)生產(chǎn)線|壓球機(jī)全套工藝流程
壓球機(jī)既可以單臺的獨立生產(chǎn),也可以采用成套設(shè)備組成壓球機(jī)生產(chǎn)線,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
我們經(jīng)過多年的經(jīng)驗積累,具備成熟的壓球機(jī)生產(chǎn)線全套設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、場地規(guī)劃、安裝調(diào)試綜合能力。
脫硫石膏壓球機(jī)生產(chǎn)線,螢石粉壓球機(jī)生產(chǎn)線,型煤壓球機(jī)生產(chǎn)線,礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)線,鋁灰壓球機(jī)生產(chǎn)線等等。
礦粉壓球機(jī)的應(yīng)用成本中,除了電耗剩下的就是更換配件占的比重比較大了,在節(jié)能降耗、增加收益的今天,用戶買到的礦粉壓球機(jī)雙棍更換頻率越小、收益也就越高,反之越少。那如何才能降低更換頻率呢?這就要廠家壓球機(jī)設(shè)備輥子的耐磨性情況了。
礦粉壓球機(jī)設(shè)備輥皮的耐磨性一般來說,輥子越耐磨使用的時間也就越長,更換的頻率就月底,用戶的生產(chǎn)成本也就越少,收益也就越多。但是, 在工業(yè)生產(chǎn)中,各種粉狀物料都需加入粘結(jié)劑,由于物料粉含有多種化學(xué)物質(zhì),加上某些粘結(jié)劑所含的化學(xué)物質(zhì),也就造成對礦粉壓球機(jī)壓輥的弱或強(qiáng)的腐蝕性,它的酸堿腐蝕性對軋輥的危害特別大,而且也很普通。如在某些工藝中必須加鹽(也就是氯化鈉),而其對壓輥材質(zhì)的腐蝕,造成很多其他材料壓球機(jī)壓輥在二個月報廢,而勝嘉機(jī)械,針對礦粉壓球機(jī)設(shè)備所需壓制的物料特性,為礦粉壓球機(jī)設(shè)備配用的輥子,采用合金軋輥,該材質(zhì)具有良好的抗腐蝕性,就算是腐蝕性極強(qiáng)的物料,也全然可以應(yīng)對,依然不動,都在8-12個月,當(dāng)?shù)赜脩羯钌罡械剿膬?yōu)良性,實踐充分證明了它的耐磨優(yōu)勢。