食品級(jí)液壓油服務(wù)為先

抗磨液壓油的抗磨資質(zhì)

潤滑膜可能還沒有建立起來或油液厚度過薄而處于干摩擦狀態(tài)使摩擦阻力增加，磨損加劇，加速元件磨損失效。為使在難以形成流體潤滑情況下免除干摩擦，必須提高油液的抗磨性，即在油液中加人油性添加劑和極壓抗磨添加劑。在摩擦副表面形成很薄(0.1pm以下)、但潤滑性能良好的邊界潤滑膜，避免干摩擦，這種潤滑狀況稱邊界潤滑。

液壓油的性質(zhì)

滿足潤滑要求。剪切安定性：在高壓、高速工作條件下的液壓油，經(jīng)過泵、閥件、微孔等系統(tǒng)時(shí)，經(jīng)受劇烈的剪切作用，造成油中的粘度指數(shù)改進(jìn)劑分子斷鏈，油品粘度下降，當(dāng)油的粘度下降到一定程度后，就不能繼續(xù)使用。因此，要求液壓油具有良好的剪切安定性。破乳化性和水解安定性：在液壓系統(tǒng)工作中已經(jīng)混入水分的油，在調(diào)節(jié)裝置、泵及其它元件劇烈攪動(dòng)下，

潤滑運(yùn)動(dòng)部件

液壓系統(tǒng)工作時(shí)總是會(huì)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件，術(shù)語稱摩擦副。為了保證潤滑，減少摩擦磨損，油的黏度必須保持在一定范圍內(nèi)。因?yàn)椋ざ冗^ 高，不易進(jìn)入摩擦副之間；黏度過低，在摩擦副之間就停留不住，特別是在摩擦副承 受很大壓力、相互高速運(yùn)動(dòng)時(shí)（

一般較理想的工作黏度范圍為 30~50mm2/s，隨設(shè)備的結(jié)構(gòu)類型不同而變，一般至 少應(yīng)該在 10~800mm2/s 之間。

保護(hù)與液壓油接觸的表面

一般而言，礦物油不會(huì)腐蝕金屬，可以保護(hù)與之接觸的金屬表面。但液壓油中的 水、空氣會(huì)腐蝕金屬。在有些應(yīng)用場(chǎng)合，很難完全避免水進(jìn)入液壓油，例如一些船舶液壓。加入彌散添 加劑（類似家用洗滌劑）后，在水含量不超過 5%時(shí)，都會(huì)自動(dòng)形成細(xì)微的油包水的 乳化滴，從而不影響潤滑膜的形成，也不會(huì)腐蝕金屬。