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立式提升機(jī)供應(yīng)商精度
(1)不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時,定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關(guān)。
(2)定位速度對定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r,必須耗散的運(yùn)動部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅(qū)動系統(tǒng)使運(yùn)動部件適時減速。
(3)精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。
(4)運(yùn)動件的重量 運(yùn)動件的重量包括機(jī)械手本身的重量和被抓物的重量。運(yùn)動件重量的變化對定位精度影響較大。通常,運(yùn)動件重量增加時,定位精度降低。因此,設(shè)計(jì)時不僅要減小運(yùn)動部件本身的重量,而且要考慮工作時抓重變化的影響 [1] 。
立式提升機(jī)供應(yīng)商調(diào)節(jié)給料機(jī)的振幅。在額定振幅范圍內(nèi),通過轉(zhuǎn)控電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調(diào)節(jié)振幅,從而無級地調(diào)節(jié)給料機(jī)的給料量。
調(diào)節(jié)料倉閘門的開度,改變料層厚度,也可以調(diào)節(jié)給料量。
在加料精度有保障的情況下,單臺給料機(jī)的加料速度越快越好。但在使用多臺給料機(jī)的自動化配料線上,要使這些給料機(jī)排料速度相互匹配,以使各種原料均勻地混合。
給料機(jī)出廠般已進(jìn)行了不少于4小時的空載試車。在安裝調(diào)整完畢后,還要進(jìn)行短期試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,振幅和電流應(yīng)該是穩(wěn)定不變的。
立式提升機(jī)供應(yīng)商的給料能力與振幅成正比,因此提高振幅可以提高給料能力,但這樣會破壞物料的顆粒,因此振幅一般控制在0.5-1.5毫米。
給料機(jī)在運(yùn)行過程中必須經(jīng)常檢查給料槽振幅和線圈電流,如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂,鐵芯與銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊,要立即處理。
很多用戶在使用立式提升機(jī)供應(yīng)商時關(guān)注的問題就是產(chǎn)品的精度及壽命,所以要適時適當(dāng)?shù)亩ㄆ趯β菪狭蠙C(jī)零部件進(jìn)行保養(yǎng)。如果不及時的話,可能會因?yàn)楣ぷ鞯脑驒C(jī)械部件出現(xiàn)故障,或者一些嚴(yán)重磨損件,精度甚至損壞,也許上料機(jī)沒使用多久就不能繼續(xù)使用,那樣企業(yè)損失就很大。當(dāng)維修螺旋上料機(jī)時,如果機(jī)器部件全部解體,清潔、檢查、測量、加工、替換等手段,消除缺陷,重新組裝保證上料機(jī)精度,恢復(fù)和正常運(yùn)行的性能,這樣用來延長使用壽命。對某些要求具有一定程度的耐磨性的,在其冷擠壓成形后,可以滲碳與淬、回火處理。