甘肅AGC液壓軋機(jī)價(jià)格全國(guó)發(fā)貨「無錫大科機(jī)械」

?軋機(jī)彈性變形量的確定

當(dāng)軋機(jī)在軋制工件的過程中，金屬會(huì)因受軋輥?zhàn)饔枚l(fā)生塑性變形，除此之外，工作機(jī)座和軋輥也會(huì)因受金屬的反作用力而產(chǎn)生彈性變形，從而使軋機(jī)的輥縫發(fā)生變化，終影響到軋件的尺寸。這要求，在設(shè)計(jì)、使用和控制軋機(jī)的時(shí)候，務(wù)必要確定軋機(jī)的彈性變形量。

軋機(jī)的彈性變形量包括了它的輥縫彈跳量和剛性系數(shù)；而影響軋機(jī)剛性系數(shù)的主要因素有軋機(jī)結(jié)構(gòu)、尺寸，實(shí)際應(yīng)用時(shí)常把軋機(jī)剛性系數(shù)定為常數(shù)，按不同軋制條件作適當(dāng)修正。軋機(jī)剛性系數(shù)可由理論計(jì)算確定，但通常是在軋機(jī)上實(shí)測(cè)獲得。

在一定的軋機(jī)和輥縫設(shè)定值的條件下，為縮小軋件厚度波動(dòng)值的有效方法是提高軋機(jī)剛性系數(shù)，使軋機(jī)彈性曲線變陡。為此，現(xiàn)代設(shè)計(jì)的軋機(jī)都選擇較大的剛性。

冷軋機(jī)客戶都向我們反映了同一個(gè)問題，那就是機(jī)器在軋制的過程中，會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象。所以我們想盡快弄清楚造成這一現(xiàn)象的原因，看看是怎么解釋的？

冷軋機(jī)的發(fā)熱并非小時(shí)，如果處理及時(shí)的話基本不會(huì)有大問題，但若是處理不得當(dāng)，還會(huì)有可能損壞冷軋機(jī)的電機(jī)、減速機(jī)等重要裝置，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。意識(shí)到這一點(diǎn)之后，對(duì)此就更加重視了。

關(guān)于冷軋機(jī)發(fā)電要分兩種情況來說明，首先要確定是冷軋機(jī)的電機(jī)在發(fā)熱，還是減速機(jī)、齒輪箱發(fā)熱。如果是前一種情況，則有可能是因?yàn)槟覆碾s質(zhì)多、硬度過大，導(dǎo)致電機(jī)工作負(fù)荷增加引起的，所以只要通過更換母材的方式就能解決。

但如果是后一種情況，并且伴有雜音的話，說明設(shè)備中缺少潤(rùn)滑油，使得各部件之間的摩擦加大，從而導(dǎo)致發(fā)熱、雜音的產(chǎn)生，其解決方法為加注潤(rùn)滑油，非常簡(jiǎn)單。

軋輥是冷軋機(jī)中的重要組件之一，它的好壞會(huì)直接影響軋制產(chǎn)品的質(zhì)量，因此在設(shè)備運(yùn)行過程中要好好保護(hù)軋輥。首先這里的對(duì)輥要防止旋弧撞擊，比如鋼筋中斷之后軋輥不能因?yàn)樨?fù)載的突然釋放而發(fā)生觸碰。

其次，在軋制過程中，冷軋機(jī)軋輥加壓要合理，也就是要注意母材和成品之間的額壓縮比，壓縮比太大的話軋輥勢(shì)必超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，容易環(huán)裂，一般12盤園軋10，10盤園軋8.5，8盤園軋6.5，6.5軋5.5，如果硬要12盤園軋9.5的話，軋輥就費(fèi)勁了。2、三相電壓間不平衡度應(yīng)小于±5%3、電網(wǎng)輸入電壓為線電壓交流380v,電網(wǎng)電壓持續(xù)波動(dòng)范圍不超過±10%，電網(wǎng)頻率變化不超過±2%（即應(yīng)在49Hz—51Hz）。

當(dāng)然，冷軋機(jī)軋輥和軋輥軸的配合方式很關(guān)鍵，因?yàn)檐堓伒么嘈院碗y加工性，不能用鍵連接，但是還要保證強(qiáng)扭矩的工況下不能打滑，否則軋輥就會(huì)爛。同時(shí)，上下輥之間一定要保持應(yīng)有的間隙，不能為了追求鋼筋的負(fù)差使勁的壓軋輥，這樣一方面縱肋會(huì)很難看，另一方面軋輥會(huì)很容易受損。以上就是小編總結(jié)的幾點(diǎn)會(huì)對(duì)軋機(jī)使用壽命減少的相關(guān)問題，希望可以個(gè)大家在操作軋機(jī)時(shí)帶來些許幫助。

冷軋機(jī)軋輥主動(dòng)軋制必須有過硬的技術(shù)，生產(chǎn)過程中必須保證軋輥前級(jí)供料沒順暢，沒有猛烈的反拉伸載荷，后級(jí)出料自然，沒有強(qiáng)制性的拉伸出料，不要用帶動(dòng)力的調(diào)直機(jī)，因?yàn)檎{(diào)直機(jī)的線速必須快過軋輥的線速，這樣就會(huì)造成鋼筋把軋輥痕槽或者說孔型拉壞，表現(xiàn)為孔型兩側(cè)有崩裂和掉塊。一、冷軋機(jī)檢修時(shí)的安全生產(chǎn)措施①檢修冷軋機(jī)時(shí)，檢修員必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電，掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護(hù)的制度。

  軋機(jī)中軋輥軸承的潤(rùn)滑原則上與其他滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑基本一致，只是考慮到軋輥軸承的工作條件比較惡劣，因此，其工作性能能否獲得有效發(fā)揮在很大程度上取決于軸承的潤(rùn)滑情況。

   就目前來說，軋機(jī)軋輥軸承采用的潤(rùn)滑方法主要有脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑，由于脂潤(rùn)滑的潤(rùn)滑脂兼有密封作用，所以它的密封結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑設(shè)施簡(jiǎn)單，補(bǔ)充潤(rùn)滑脂方便，因此只要工作條件允許，軋輥軸承一般都采用脂潤(rùn)滑。相比之下，油潤(rùn)滑的冷卻效果強(qiáng)，并能從軸承內(nèi)帶走污物和水分，同樣有很多好處。③檢修完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。

   如果采用油潤(rùn)滑的方式對(duì)軋機(jī)軋輥軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，具體的操作方式有壓力供油潤(rùn)滑、噴油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑等多種選擇，對(duì)于常規(guī)轉(zhuǎn)速下的軋機(jī)軋輥軸承，還是以壓力供油潤(rùn)滑的方式用的較多。