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激光切割作為非接觸加工,可適用于多種材料,在近些年成為激光加工領域的重中之重。
激光切割在鈑金行業(yè)應用有如下優(yōu)勢:
1、激光切割柔性化程度高,切割速度快,生產效率較高,產品生產周期短。
2、激光切割無切削力,加工無變形。
3、無刀具磨損,材料適應性好,有效生命期長。
傳統(tǒng)的切割機因為操作笨重,工作效率慢已經逐漸被市場所淘汰,光纖激光切割機才是現在市場的寵兒。
如何使用金屬激光切割機加工出好的樣品
1、焦點位置調整
激光功率密度影響切割速度,在知道使用何種焦長的透鏡以后,焦點與工件表面的相對位置對切割質量很重要。由于焦點處功率密度高,大多數情況下,切割時焦點位置剛處在工件表面,或稍微在表面以下。在整個切割過程中焦點與工件相對位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質量的重要條件。有時,透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化,這就需要及時調整焦點位置。
2、氣體壓力
氣體的類型和壓力會對激光切割機的切割速度產生較大影響。對大多數金屬激光切割則使用活性氣體(只要是氧氣),形成與熾熱金屬發(fā)生氧化放熱反應,這部分附加熱量可加快切割速度1/3~1/2。
激光切割實踐表明,當氣體為氧氣時,它的純度對切割質量有影響。氧氣純度低于2%會減少50%的切割速度,并導致切口質量變差。
金屬激光切割機的功能優(yōu)勢首要體現在哪幾個方面?
一、機械的操作過程非常方便
在我們使用光纖激光切割機的過程當中,所有的信息傳播和能量傳播都是通過光纖來傳輸的,通過這種方式來進行傳輸至大的好處就是節(jié)省了很多的人力物力,在傳輸的過程當中不會產生任何的光路泄漏的現象。而且在使用設備之前不用做任何光路的調整,就可以輕松地將能量傳遞到激光器當中。
第二、切割的性能非常穩(wěn)定
這種激光切割器在切割的過程,當中使用的是極其穩(wěn)定的世界激光器,這種激光器的使用壽命會長達幾年之久,而且在使用的過程當中除了人為因素以外,幾乎不會產生任何系統(tǒng)本身的故障,所以即使這種激光切割機在長時間的工作壓力之下,也不會產生任何震動或者其他的不良影響。