80mm金剛石鋸片批發(fā)商多重優(yōu)惠「信德利」

信德利——金剛石刀具產(chǎn)業(yè)中需要解決的問題

      金剛石刀具已經(jīng)在工業(yè)制品的生產(chǎn)、加工中，變得不可或缺，各樣式的刀具不同的應(yīng)用，已經(jīng)不能被其他工具所代替。金剛石刀具的使用效率和壽命，已經(jīng)成為行業(yè)人士所需解決的問題。

      隨著金剛石刀具的應(yīng)用，工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)刃磨技術(shù)的要求也變得越來越高。在應(yīng)用較多的機(jī)械刃磨技術(shù)中存在著一個(gè)普遍的問題，就是加工效率不高。但是如果選用特種加工技術(shù)進(jìn)行刃磨，效率雖然較高，但是刃磨質(zhì)量低。如果采用特種加工方法進(jìn)行金剛石刀具刃口粗磨，采用機(jī)械刃磨方法對(duì)其進(jìn)行精磨，不僅能夠提高金剛石刀具的加工效率，又能夠保證金剛石刀具刃口的質(zhì)量。所以，多功能復(fù)合刃磨技術(shù)，將會(huì)成為金剛石刀具刃磨技術(shù)的一個(gè)發(fā)展方向。

信德利——金鋼石（PCD）刀具材料的主要性能指標(biāo)

       ①金鋼石（PCD）的硬度可達(dá)8000HV，為硬質(zhì)合金的80～120倍；②金鋼石（PCD）的導(dǎo)熱系數(shù)為700W/mK，為硬質(zhì)合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和銅，因此金鋼石（PCD）刀具熱量傳遞迅速；③金鋼石（PCD）的摩擦系數(shù)一般僅為0.1～0.3（硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)為0.4～1），因此金鋼石（PCD）刀具可顯著減小切削力。

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信德利——金鋼石（PCD）刀具的刃磨余量

       通常在刀具制作過程中，刃磨的費(fèi)用是很高的，盡量減小去除量是追求的目標(biāo)。小的加工余量依賴于切割方式及加熱過程對(duì)金鋼石（PCD）的損傷深度的大小。它由三部分組成：一是切割方式對(duì)表層的損傷深度；二是切割方式對(duì)內(nèi)部組織的損傷深度；三是加熱方式的影響。

      我們相信用戶只要在刀具上舍得投入，那么在產(chǎn)出上就一定會(huì)有成倍的收獲，即：使用質(zhì)量好的刀具，如信德利的金鋼石(PCD)刀具，將減少工作中存在問題的機(jī)率，讓工作工序更順利，獲得更優(yōu)異的工作產(chǎn)品，提升產(chǎn)品質(zhì)量，讓產(chǎn)品更有競爭力。

信德利——金鋼石刀具分布密度的選取

       假如金剛石分布密度由小到大改變的時(shí)候，鋸片銳利性和鋸切功效會(huì)慢慢降低，而導(dǎo)致運(yùn)用期限會(huì)慢慢的變長;不過密度太大，鋸片會(huì)變得不鋒利。假如運(yùn)用的分布密度較低、顆粒度較粗，效率就會(huì)提升。運(yùn)用刀頭每個(gè)部位在鋸斷切割的時(shí)候功效是不一樣的，運(yùn)用不一樣濃度時(shí)，鋸切流程中刀頭運(yùn)行中出現(xiàn)中間凹陷，對(duì)于避免鋸片偏擺很有好處。