東莞燃?xì)饧訜岽慊馉t服務(wù)介紹【蘇熱】

分級(jí)淬火

工件在低溫鹽浴或堿浴爐中淬火。鹽浴或堿浴的溫度接近Ms點(diǎn)，工件在該溫度下停留2分鐘至5分鐘，然后取出空氣冷卻。這種冷卻方法稱為分步淬火。分段冷卻的目的是使工件內(nèi)部和外部的溫度更加均勻并進(jìn)行馬氏體相變，從而可以大大降低淬火應(yīng)力并防止變形和開(kāi)裂。分級(jí)溫度預(yù)先設(shè)定為比Ms點(diǎn)稍高的點(diǎn)，進(jìn)入馬氏體區(qū)域后，工件內(nèi)部的溫度均勻。在略低于Ms點(diǎn)的溫度下改善了等級(jí)。實(shí)踐表明，評(píng)分低于Ms點(diǎn)更好。例如，高碳鋼模具在160°C的堿浴中淬火，硬化且變形小，因此被廣泛使用。

淬火油箱的清洗方法

1.使用機(jī)油泵排放淬火油箱中的舊油，并排放每條管道中的舊油（您可以打開(kāi)接頭以打開(kāi)舊油）。

2.徹底清除淬火油箱和爐壁上的油，炭黑和沉淀物。人可以在淬火油箱中用棉紗擦拭污垢。

3.用新的機(jī)械油（1?2桶）清潔淬火油箱并放掉油。

4.用少量的淬火油清潔淬火油箱和循環(huán)系統(tǒng)，然后將其排放。

5.檢查循環(huán)冷卻系統(tǒng)是否泄漏。禁止將油浸入水中，否則會(huì)大大降低淬火油的使用壽命。

6.再次檢查淬火罐中是否有殘留的油和其他雜質(zhì)。通過(guò)測(cè)試后添加新油。

軸承套圈在淬火爐, 淬火槽中運(yùn)用淬火介質(zhì)的物化特性的均勻性

假如資料沒(méi)疑問(wèn)，又沒(méi)有脫碳，應(yīng)當(dāng)與淬火爐溫度有關(guān)，低了高了硬度都會(huì)低。還有，保溫時(shí)刻也要夠。假如工件較大，淬火介質(zhì)對(duì)硬度的影響很主要。

“同一批資料有人用了又沒(méi)就疑問(wèn)，有人用了就有疑問(wèn)?！鼻罢卟恢来慊鹉艿竭_(dá)多少硬度？

后者可能在處理過(guò)程中沒(méi)有維護(hù)氛圍形成外表脫碳，尺度太大加熱溫度缺乏、冷卻速度不行過(guò)或者說(shuō)碳含量低（不是GCr15）等緣由。