中低壓鍋爐管廠家報(bào)價(jià)「泰真管業(yè)」

中低壓鍋爐管的常識(shí)介紹

1.規(guī)格及外觀質(zhì)量

(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格，外徑10～426mm，共計(jì)43種。壁厚1.5～26mm共計(jì)29種。但機(jī)車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。

(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。

2.化學(xué)成分檢驗(yàn)

中低壓鍋爐管的化學(xué)成分檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

3.中低壓鍋爐管采用鋼號(hào)

碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG。

中低壓鍋爐管的材質(zhì)和用途

中低壓鍋爐管材質(zhì)：20G、20MnG、25MnG。15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、P11 12Cr3MoVSiTiB等。

中低壓鍋爐管用途

①中低壓鍋爐管首要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車(chē)鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。

②中低壓鍋爐管首要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。

外觀質(zhì)量：中低壓鍋爐管表里表面不容許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)消除掉。消除深度不得逾越公稱(chēng)壁厚的負(fù)差錯(cuò)，其收拾處實(shí)踐壁厚不得小于壁厚所容許的較小值。

控制中低壓鍋爐管微量有害元素的方法

根據(jù)中低壓鍋爐管的特殊要求，鋼材必須具有很高的安全系數(shù)。微量有害元素As、Sn、Pb、Bi是低熔點(diǎn)元素，易于在晶界偏聚。對(duì)高壓管的耐高溫、耐高壓十分有害，需要嚴(yán)格控制。

微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢(shì)小于Fe的氧勢(shì)，在煉鋼過(guò)程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素，必須從煉鋼爐料的源頭來(lái)控制。

微量元素的源頭主要是：

1、廢鋼。廢鋼主要包括含某些元素的高合金鋼(如含Sn易切削鋼等)、廢鋼表面的鍍層或涂層以及鋼中裹雜物。

2、熱裝鐵水。高爐熱裝鐵水的微量有害元素主要來(lái)源于鐵礦石，如某些礦種的As含量高達(dá)0.18%.

3、合金和渣料。主要是合金和渣料中的裹雜物。

控制措施：

1.Sn含量的控制。

鋼水中Sn含量隨著鐵水比例增大而下降，鐵水比例≥47%，則鐵水Sn含量滿(mǎn)足要求。影響鋼水中Sn含量的主要因素是廢鋼，使用重廢、自產(chǎn)廢鋼，增加鐵水比例是控制鋼水中Sn含量的有效措施。

2.As含量控制。

高爐的爐料結(jié)構(gòu)中燒結(jié)礦75-78% 球團(tuán)礦20-22% 生礦0-5%,球團(tuán)礦和生礦的As含量比較少，燒結(jié)礦是影響鐵水中As含量的主要因素。通過(guò)控制燒結(jié)原料結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)原料配比，可以有效控制鐵水As含量。此外，鋼水中As含量隨著鐵水比例升高而升高。調(diào)節(jié)電爐特裝鐵水比例，儲(chǔ)備低As含量生鐵塊也是降低鋼水As含量的有效途徑。