江蘇熱回收焦爐廠家信息推薦“本信息長期有效”

焦爐設(shè)備的組成部分:

炭化室錐度：為了推焦順利，焦側(cè)寬度大于機側(cè)寬度，兩側(cè)寬度之差叫做炭化室錐度。炭化室錐度隨炭化室的長度不同而變化，炭化室越長，錐度越大。在長度不變的情況下，其錐度越大越有利于推焦。生產(chǎn)幾十年的爐室，由于其墻面產(chǎn)生不同程度的變形，此時錐度大***比錐度小利于推焦，從而可以延長爐體壽命?！　?燃燒室、是煤氣與空氣混合并燃燒的空間。雙聯(lián)式燃燒室每相鄰火道連成一對，一個是上升氣流，另一個是下降氣流。雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu)具有加熱均勻、氣流阻力小、砌體強度高等優(yōu)點，但異向氣流接觸面較多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，磚形多，我國大型焦爐均采用這種結(jié)構(gòu)。它必須安裝在液壓機的液壓缸附近，并且閥門由于停止或凸輪安裝在運動部件上而移位。每個燃燒室有28個或32個立火道。相鄰兩個為一對，組成雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu)。每對火道隔墻上部有跨越孔，下部除爐頭一對火道外都有廢氣循環(huán)孔。磚煤氣道頂部燈頭磚稍高于廢氣循環(huán)孔的位置，使焦爐煤氣火焰拉長，以改善焦爐高向加熱均勻性和減少廢氣氮氧化物含量，還可防止產(chǎn)生短路。  

煤炭焦化清潔生產(chǎn)及回收分析;

2.1.2清潔的生產(chǎn)過程　　　　采用無毒、無害或者低毒、低害的原料，替代毒性大、危害嚴重的原料；采用資源利用率高、污染物產(chǎn)生量少的工藝和設(shè)備，替代資源利用率低、污染物產(chǎn)生量多的工藝和設(shè)備；對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物、廢水和余熱等進行綜合利用或者循環(huán)使用。　　　　2.1.3清潔的產(chǎn)品　　　　產(chǎn)品和包裝物的設(shè)計，應(yīng)當考慮其在生命周期中對人類健康和環(huán)境的影響，優(yōu)先選擇無毒、無害、易于降解或者便于回收利用的方案。企業(yè)應(yīng)當在經(jīng)濟技術(shù)可行的條件下對生產(chǎn)和服務(wù)過程中產(chǎn)生的廢物、余熱等自行回收利用或者轉(zhuǎn)讓給有條件的其他企業(yè)和個人利用。搗固煉焦工藝是在煉焦爐外采用搗固設(shè)備，將煉焦配合煤按炭化室的大小，搗打成略小于炭化室的煤餅，將煤餅從炭化室的側(cè)面推入炭化室進行高溫干餾?！　?

十八錘可調(diào)式微位移搗固機的微位移機構(gòu)通過液壓缸推動搗固機單元組在軌道上勻速往復(fù)運動，能夠使煤餅上的落錘點分布均勻，消除各搗固錘的落錘間隙，并且增強設(shè)備對裝煤車煤箱的長度適應(yīng)性。三錘搗固單元搗固錘的夾持力由夾持輪內(nèi)部的彈性元件變形產(chǎn)生，為內(nèi)力式結(jié)構(gòu)；每組夾持輪具有單獨調(diào)整功能，可以微調(diào)夾持力，從而調(diào)整搗固錘行程；該項目被列為江蘇省重大科技支撐計劃項目，國家火炬計劃項目，獲得十五項國家專利，并已在河南中鴻集團得到成功應(yīng)用，設(shè)備運行正常。強化了的結(jié)構(gòu)件強度、剛度，提高了傳動、配合精度；錘桿限位裝置采用柔性方式（非金屬材料導(dǎo)向），在搗固錘工作行程內(nèi)至少保持上下兩處限位，減小錘桿自由擺動量，降低錘桿了彎曲變形幾率，提高了搗固錘使用壽命；安全鉤等安全裝置設(shè)置全i面，是設(shè)備安全的保證；潤滑系統(tǒng)采用自動控制方式，降低了勞動強度；三錘搗固單元可整體更換，大大減少了在線維修時間，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。設(shè)備整體造型美觀，性能優(yōu)良、穩(wěn)定，可靠性高，使用壽命長。

延遲焦化裝置主要由8個部分組成：⑴焦化部分，主要設(shè)備是加熱爐和焦炭塔。有一爐兩塔、兩爐四塔，也有與其它裝置直接聯(lián)合的。⑵分餾部分，主要設(shè)備是分餾塔。⑶焦化氣體回收和脫硫，主要設(shè)備是吸收解吸塔，穩(wěn)定塔，再吸收塔等。⑷水力除焦部分。⑸焦炭的脫水和儲運。易著火，燃點低（低于600℃）煤氣較臟時，管道易被焦油、萘堵塞，煤氣中冷凝液還會腐蝕管道。⑹吹氣放空系統(tǒng)。⑺蒸汽發(fā)生部分。⑻焦炭焙燒部分。國內(nèi)選定爐出口溫度為495～500℃，焦炭塔頂壓力為0.15～0.2 Mpa。