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由于壓延微晶板近兩年出現(xiàn)耐酸磚冒充壓延微晶板給客戶帶來不必要的損失
給大家讀解壓延微晶板真假細節(jié)
1、真正壓延微晶板厚度12mm14mm16mm18mm20mm一般設(shè)計院采用14mm板材可以填充各種料倉內(nèi)襯耐磨應用,壓延微晶板使用壽命長,如有質(zhì)量問題、脫落現(xiàn)場48小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場修復。
2、真正壓延微晶板規(guī)格300*200*14mm(圖片壓延微晶板對比耐酸磚、薄鑄石板)。
壓延微晶板材的耐磨性能比合金鋼高,比生鐵高,可很多取代生鐵、鑄石、高分子材料高密度板、耐酸磚、花崗石、天然大理石等,應用于造紙工業(yè)、煤碳、鋼材、電力工程、化工廠、有色板塊冶金工業(yè)等制造行業(yè)的料倉、型管、溜槽、刮板機、金屬表面處理等部位。壓延微晶板在應用時防止物料阻滯的應用主要就是這些,大家一定要根據(jù)說明進行正確操作,只有這樣才能使其性能得到充分的展示,更多關(guān)于壓延微晶板的應用信息,將繼續(xù)為您整理,歡迎及時查閱。
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鋼鐵企業(yè):壓延微晶板用于混料倉、煅燒料倉、焦倉、振動給料機、稱重斗、制球機等;
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煤炭企業(yè):壓延微晶板用于煤矸石倉、煤倉、物質(zhì)桶、萃取池、刮板機、斗式提升機、溜槽、篩下型管等部位;
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焦化行業(yè):壓延微晶板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦倉、煤碳分級篩篦條等里襯。
壓延微晶板的施工步驟:
1.將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除,清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物,并對上底板銹跡處進行打磨處理,然后對殼體漏水處進行補焊。
2.將原撈渣機上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機壓延微晶板、內(nèi)導輪、驅(qū)動輪更換完畢后,再將原鏈條、刮板恢復,并更換已經(jīng)破損的刮板。
3.將原撈渣機頭部驅(qū)動軸拆下,對原驅(qū)動鏈輪拆除,更換新驅(qū)動鏈輪。裝配后確保兩驅(qū)動鏈輪中心線為1550mm,并與殼體平齊。對驅(qū)動軸高度適當調(diào)整,滿足刮板的正常運轉(zhuǎn)。
4.將原內(nèi)導輪及法蘭盤拆除,更換內(nèi)導輪后使其能順利通過鏈條刮板,并確保4個內(nèi)導輪中心線為1550mm。
5.壓延微晶板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落。近幾年來在壓延微晶板發(fā)電行業(yè)的的卸煤溝、煤斗、爐前倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等處應用廣泛,還有就是在化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等也具有一地之席??讞l高度50mm,厚5mm??讞l中間均勻分布φ10的通孔,鑄石粉膠可以進入孔內(nèi)連成一體,而不被孔條隔開。壓延微晶板尺寸200*230*40mm。
6.將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里(鋪設(shè)前需清理干凈底板表面),再將壓延微晶板鋪設(shè)到膠泥上,慢慢擠壓膠泥,以膠泥略凸出于壓延微晶板。使用范圍壓延微晶板應用領(lǐng)域●電力行業(yè):壓延微晶板用于卸煤溝、煤倉、煤斗、爐前干煤柵、翻車機、撈渣機以及除硫系統(tǒng)的石灰倉、煙道、水處理等。為保證斜升段壓延微晶板鋪設(shè)時不會大量滑落,壓延微晶板鋪設(shè)順序先水平段,待初步固化后約一天,再鋪設(shè)斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設(shè)工作,壓延微晶板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設(shè)的壓延微晶板需平整、與孔條平齊,高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化(約需3~4天)可投入使用。
7.撈渣機更換壓延微晶板施工結(jié)束后,施工方配合進行撈渣機調(diào)試,確保撈渣機滿足運行要求。