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用兩種不同市售的速凝劑,一種常用速凝劑是硅酸鈉(30%),另一種無堿速凝劑是以Al2(S04)3為主要成分的水溶液(60%), 當使用后者時,由于無堿,降低了在施工過程中堿性腐蝕的危險。
集料:使用細砂(0~4mm),粗砂(4~6mm),石子(6~8mm)三者的比例為65%、30%、5%。 加入速凝劑的基準拌合物的組成和坍落度
混凝土配比
配制兩種未摻速凝劑的基準對比拌合物,它們的主要區(qū)別在于水泥品種(42.5火山灰水泥和42.5礦渣水泥)。
加入速凝劑的兩種流動性基準混凝土的組成和坍落度。
每種混凝土拌合30分鐘,在噴嘴處加入不同的速凝劑水玻璃或無堿速凝劑的摻量分別為水泥量的8%~12%或6%~7%。
高堿速凝劑向低堿和無堿發(fā)展的主要原因在于:
一是堿性速凝劑引起混凝土后期強度損失;
二是存在堿骨料反應,混凝土內堿骨料反應導致混凝土膨脹破壞,喪失耐久性,這對混凝土來說是極為致命的;
三是具有極強的腐蝕性,在生產和施工中不僅腐蝕施工機具,而且能嚴重損害人體健康;
四是在引用水工程中,高K 、Na+成分可以溶解進入水源,從而嚴重損害生物的健康。
顯然,解決這個問題的根本出路在于減少或除去速凝劑中的堿性物質,即使用無堿速凝劑。無堿、無腐蝕、無毒、無刺激性的液態(tài)速凝劑是速凝劑的發(fā)展方向,也是工程應用的必然趨勢。
速凝劑的使用方法
1、使用前應根據(jù)水泥品種做適應性試驗,以便掌握速凝劑摻量。水泥:沙:石子亦采用1:2:2配比,速凝劑從噴射機料斗加入為宜。
2、速凝劑按比例配入沙、石、水泥中應立即使用,噴拱頂時可適當加大用量,采取螺旋漸進噴射,一次噴厚不得超過10cm。
3、噴射前巖面應清除浮碴,噴射后8-24小時應噴水養(yǎng)護一次。