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紅銹鋼板生產(chǎn)工藝
紅銹鋼板一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹-LF精煉-低過(guò)熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。
在冶煉時(shí),廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹處理后,隨即進(jìn)行澆鑄,吹調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,紅銹鋼板得到凈化,夾雜物含量大為減少。
紅銹鋼板的表面穩(wěn)定化處理方式
主要方法有:
1、涂膜處理:紅銹鋼板涂膜處理,即化學(xué)轉(zhuǎn)化膜和特種有機(jī)涂層處理。首先,對(duì)鋼基進(jìn)行耐候性膜處理,在表面形成以磷酸鹽為主要成分的無(wú)機(jī)結(jié)晶復(fù)合磷酸鹽膜。然后,在其上面涂以烯酸類(lèi)涂料,形成透氣、透水性良好的多孔柵障被模。
底膜對(duì)紅銹鋼板表面生成均勻、致密的穩(wěn)定化銹層起促進(jìn)作用,有機(jī)涂層可防止早期銹液流掛、飛散。在穩(wěn)定化銹層形成之后,這個(gè)有機(jī)涂層逐漸消失。
2、氧化物涂膜處理:氧化物涂膜處理是在對(duì)鋼基進(jìn)行預(yù)處理后,在疏水性的載色劑中配上氧化物顏料以及具有促進(jìn)銹層形成作用的添加劑,涂刷在紅銹鋼板表面形成有機(jī)膜。由于這層膜的作用,銹液不會(huì)流掛。紅銹鋼板表面形成穩(wěn)定銹層后,有機(jī)膜脫離消失。
3、磷酸鹽系底漆處理:涂膜中的磷酸使鋼產(chǎn)生Fe2 的沉淀,當(dāng)Fe2 通過(guò)涂膜時(shí)被氧化成Fe3 ,從而在涂膜中獲得羥基氧化鐵FeOOH,即磷酸鹽系底漆,可以促進(jìn)銹層中α-FeOOH的形成。
紅銹鋼板公司產(chǎn)品介紹
我公司長(zhǎng)期專(zhuān)營(yíng)武鋼、寶鋼、濟(jì)鋼及全國(guó)各大鋼廠耐候鋼、集裝箱鋼、耐腐蝕鋼、考登鋼,年銷(xiāo)售量逾十萬(wàn)余噸。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于集裝箱、鐵路車(chē)輛、路橋燈塔、石油井架、海港建筑、鍋爐管道、園林廠館、煤礦設(shè)備、化工紡織設(shè)備及車(chē)輛結(jié)構(gòu)配件制造等行業(yè)。
主要材質(zhì)有:集裝箱鋼、耐候鋼SPA-H、Q235NH耐候板,Q345NH耐候板,Q355NH耐候板,Q295NH耐候板,Q460NH耐候鋼,295GNH耐候板,Q295GNHL耐候板,Q345GNH耐候板,Q345GNHL耐候板,Q390GNH耐候板,09CuP耐候板,09CuPRE耐候板,09CuPTiRE耐候板等鋼材。