濟(jì)南鋼卷尺品牌可量尺定做 雄獅工量具質(zhì)優(yōu)價(jià)低

使用時(shí)應(yīng)注意尺身不能彎曲

使用時(shí)應(yīng)注意尺身不能彎曲；尺端邊及兩個(gè)直角不應(yīng)有磨損及損傷，以保證尺端與尺邊的垂直。用鋼直尺測(cè)量工件時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意使鋼直尺的側(cè)邊與工件被測(cè)尺寸的軸線(xiàn)重合或平行，以減小因操作方法不正確引起的測(cè)量誤差，提高測(cè)量準(zhǔn)確度。測(cè)量矩形工件時(shí)，尺的端邊要與工件垂直并對(duì)準(zhǔn)零位，讀數(shù)時(shí)注意視差的影響。測(cè)量圓形工件直徑、孔徑尺寸時(shí)，用尺端（或任一刻度）對(duì)準(zhǔn)工件一邊，而另一端繞此點(diǎn)來(lái)回移動(dòng)，讀取大值即為測(cè)量結(jié)果。

測(cè)量時(shí)鋼卷尺零標(biāo)尺指向測(cè)量起止點(diǎn),施加適度

測(cè)量時(shí)鋼卷尺零標(biāo)尺指向測(cè)量起止點(diǎn)，施加適度拉力（拉尺力以鋼卷尺評(píng)定拉力或尺上校準(zhǔn)拉力為標(biāo)準(zhǔn)，用彈簧秤考量），立即載入測(cè)量停止點(diǎn)所相匹配的尺上標(biāo)尺。在一些沒(méi)法立即應(yīng)用鋼卷尺的位置，可以用鋼卷尺或角尺，使零標(biāo)尺指向測(cè)量點(diǎn)，尺身與測(cè)量方位一致；用鋼卷尺量得到鋼卷尺或角尺上某一整標(biāo)尺的間距，余長(zhǎng)用讀值法量出。

拉力尺寸會(huì)危害鋼卷尺的長(zhǎng)短，在測(cè)量時(shí)假如無(wú)需彈黃稱(chēng)考量拉力，會(huì)造成誤差。鋼的彈性模具E=2X106 KG/CM2，依據(jù)胡克定律，30米的尺長(zhǎng)在±5 KG拉力誤差的時(shí)候會(huì)造成±1.8mm的長(zhǎng)短誤差。

比尺場(chǎng)的兩個(gè)端點(diǎn)之間為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L,用被鑒定的鋼尺去量

比尺場(chǎng)的兩個(gè)端點(diǎn)之間為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L，用被鑒定的鋼尺去量，經(jīng)溫度改正得到L’, (L-L’)/L為每米改正數(shù)。乘以名義長(zhǎng)度，即得改正值 （四）鋼卷尺量距的長(zhǎng)度改正 （1）尺長(zhǎng)改正值大于尺長(zhǎng)的1/10000時(shí)，應(yīng)加尺長(zhǎng)改正； （2）量距時(shí)溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差正負(fù)10度時(shí)，應(yīng)加溫度改正；（3）沿地面丈量的地面坡度大于1.5%時(shí)，應(yīng)加高差改正。

圖像采集系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、單片機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、10m長(zhǎng)檢臺(tái)、工業(yè)相機(jī)和傳感器等組成。通過(guò)計(jì)算機(jī)中的軟件界面輸入控制命令，由計(jì)算機(jī)和單片機(jī)共同控制，完成檢測(cè)車(chē)的運(yùn)行，圖像采集，圖像識(shí)別處理、檢測(cè)結(jié)果報(bào)表打印等工作。

鋼卷尺的準(zhǔn)確度會(huì)直接影響測(cè)量精度

鋼卷尺的準(zhǔn)確度會(huì)直接影響測(cè)量精度，因此鋼卷尺在使用期間必須進(jìn)行質(zhì)量檢定。大多數(shù)計(jì)量所仍在采用手工操作完成對(duì)鋼卷尺的檢測(cè)，在鋼卷尺長(zhǎng)檢臺(tái)上用顯微鏡對(duì)比被測(cè)鋼卷尺和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺的誤差，這種方式自動(dòng)化、數(shù)字化程度低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此檢定機(jī)構(gòu)迫切需求一種既能滿(mǎn)足鋼卷尺的檢驗(yàn)精度，又能提高檢驗(yàn)效率的鋼卷尺誤差自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。針對(duì)鋼卷尺的檢定要求，研制了基于CCD圖像的鋼卷尺自動(dòng)檢定系統(tǒng)，并利用Visual Basic6開(kāi)發(fā)了圖像處理軟件，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)圖像采集處理，檢測(cè)結(jié)果報(bào)表輸出，重復(fù)精度小于12μm，操作簡(jiǎn)便，對(duì)大于10m的鋼卷尺可進(jìn)行分段檢測(cè)。