超高溫?zé)Y(jié)爐價(jià)格價(jià)格合理“本信息長(zhǎng)期有效”

攪拌球磨機(jī)

攪拌式球磨機(jī)，包括筒體和空心軸頭，筒體頂部設(shè)置人口總成，底部設(shè)有出泥口總成，筒體的兩端焊接封頭，封頭內(nèi)中心部位焊接空心軸頭，空心軸頭的內(nèi)端焊接在大圓盤中部，大圓盤的外圓周面焊接封頭，空心軸頭外端固定在軸承座上，空心軸頭的內(nèi)孔與筒體內(nèi)腔相通，其主要技術(shù)特點(diǎn)是筒體內(nèi)設(shè)有攪拌棒，攪拌棒固定在空心軸頭的端面上，攪拌棒包括偏心圓盤和固定軸，偏心圓盤之間錯(cuò)開均勻排列。傳動(dòng)部分采用通過主輔電機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓泵驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)。本實(shí)用新型填充率高、能耗小、可連續(xù)生產(chǎn)、轉(zhuǎn)速可調(diào)并且工作過程中不會(huì)產(chǎn)生不動(dòng)層。真空熱處理爐特點(diǎn)：(1)大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對(duì)這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導(dǎo)熱系數(shù)小等要求。與傳統(tǒng)間歇球磨機(jī)比較可節(jié)電20%-30%，設(shè)備利用率提高20%。與傳統(tǒng)連續(xù)球磨機(jī)比較可節(jié)電30%-40%。

是一種立式螺旋攪拌球磨機(jī)，用于處理細(xì)粒級(jí)礦物的研磨。對(duì)主軸葉片進(jìn)行了耐磨處理，在主軸葉片底部有一個(gè)錐體結(jié)構(gòu)，設(shè)置了主軸懸掛部，提高了整機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，消除了振動(dòng)，提高了葉片使用壽命。

主權(quán)項(xiàng)

1.一種立式攪拌球磨機(jī)，特別運(yùn)用于結(jié)晶粒度細(xì)的難磨礦物的再磨工藝，由電機(jī)、減速機(jī)、支座懸掛部、主軸螺旋時(shí)片和筒體組成，其特征在于主軸螺旋葉片采用耐磨 cr35wo鑄鋼材質(zhì)，葉對(duì)外邊緣及上表面堆焊Fe-O5耐磨合金粉塊，主軸螺旋葉片的底都是實(shí)心定心錐體，整機(jī)用支座懸糙部固定在水泥基礎(chǔ)上。粉末冶金制品粉末冶金制品是采用成形和燒結(jié)工藝將金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)制成材料和制品的工藝技術(shù)。

真空熱處理爐

安全操作：

1、真空熱處理爐是近年來得到較大發(fā)展的先進(jìn)熱處理設(shè)備，工件是在超低氣壓的空間里進(jìn)行加熱和冷卻的。它具有質(zhì)量好、節(jié)能、安全和污染少等優(yōu)點(diǎn)。

2、真空爐的發(fā)熱體用低壓電，但電源電壓仍為380V，操作時(shí)仍需要安全用電。

3、真空爐制造時(shí)，應(yīng)確保不漏氣、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件，因此需要用水隔層進(jìn)行冷卻。若水漏到爐膛里時(shí)，爐膛溫度很高，會(huì)引起炸。真空爐處理的工件，應(yīng)清洗凈表面油污，同時(shí)避免淬火油槽的油蒸氣進(jìn)入爐膛。在運(yùn)行中要注意氣路、電路及水系統(tǒng)的安全，尤其要防止漏入空氣，以免引起高溫氣自燃事故。這些油蒸氣和空氣混合后將形成爆氣氛，一旦有明火或通電時(shí)就會(huì)產(chǎn)生爆。所以真空爐裝料后應(yīng)關(guān)閉爐門，將爐膛抽成真空后，方可通電加熱。

雙錐干燥機(jī)

工作原理：

雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。3、產(chǎn)量大、制鎢、鉬料度均勻,產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)省能耗低等優(yōu)點(diǎn)節(jié)省氫氣與能耗低等優(yōu)點(diǎn),適用于中國國情。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。