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原料帶鋼表面粗糙度越大,形核越多,鋅花越小;粗糙度越小,形核越少,鋅花越大。粗糙度不均的原因主要有以下幾種:
(1)沉沒輥、穩(wěn)定輥磨損造成的帶鋼抖動(dòng)或沉沒輥穩(wěn)定輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,造成帶鋼表面擦劃傷;
(2)原料帶鋼表面潔凈度差或在清洗段未清洗干凈時(shí),在退火爐內(nèi)鋼板表面油脂未揮發(fā)就被碳化,包在鋼基鐵顆粒的表面,使還原過(guò)程很難進(jìn)行,造成帶鋼表面有過(guò)多的結(jié)晶點(diǎn);
(3)爐輥表面結(jié)瘤,爐內(nèi)帶鋼劃傷,原板表面氧化鐵皮增加都會(huì)使鍍層表面粗糙度不均;
(4)原材料粗糙度不均。
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室內(nèi)金屬風(fēng)管施工制作施工工藝
1、材料要求
①、板材表面應(yīng)平整,厚度應(yīng)均勻,無(wú)凹凸明顯的壓傷現(xiàn)象,并且不得有裂縫、砂眼、結(jié)疤、刺邊和銹蝕等情況。
②、選用材料的厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定:(mm)
③、型鋼應(yīng)該注意等型,均勻,不應(yīng)有裂縫,氣泡、窩穴及其它影響質(zhì)量的缺陷,特別注意現(xiàn)有角鋼有不等邊的情況。
2、風(fēng)管制作作業(yè)條件
①、圖紙已經(jīng)熟悉,并且經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審。對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉在圖紙上出現(xiàn)的問題已經(jīng)有解決方案。
②、材料表面油污應(yīng)全部清除干凈,以免鐵銹或氧化物落于材料表面產(chǎn)生局部腐蝕。
③、必須有一個(gè)單獨(dú)的加工場(chǎng)地,為了不破壞鍍鋅鋼板外的保護(hù)膜,工作場(chǎng)地一般鋪設(shè)木板或者橡膠板,保持場(chǎng)地清潔。
④、已進(jìn)行了施工技術(shù)交底,對(duì)風(fēng)管制作的尺寸,采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、接口及法蘭連接方法已經(jīng)明確。并且已經(jīng)做好施工交底記錄。
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纖維織物風(fēng)管是一種由特殊纖維織成的柔性空氣分布系統(tǒng)(AirDispersion)即索斯系統(tǒng),是替代傳統(tǒng)送風(fēng)管、風(fēng)閥、散流器、絕熱材料等的一種送出風(fēng)末端系統(tǒng)。它是主要靠纖維滲透和噴孔射流的獨(dú)特出風(fēng)模式能均勻線式送風(fēng)的送出風(fēng)末端系統(tǒng)。受鋼種特性和生產(chǎn)過(guò)程控制影響,F(xiàn)e-Cr系鐵素體不銹鋼板坯寬度始終是影響成材及后續(xù)軋制的重點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)。索斯系統(tǒng)通過(guò)整體管道壁纖維滲透冷氣,在管壁外形成冷氣層,使管壁內(nèi)外幾乎無(wú)溫差,徹底的解決凝露問題,不需要管道保溫。20多年來(lái),隨著世界纖維材料技術(shù)和紡織技術(shù)的不斷,越來(lái)越多的具有特殊性能的纖維被制成空氣分布系統(tǒng),使纖維織物空氣分布系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展,目前已成為在市場(chǎng)上占有相當(dāng)大份額的一種通風(fēng)系統(tǒng)模式。在商業(yè)、公眾、體育館、工業(yè)工廠、食品工廠等建筑領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。
風(fēng)管成形:
①、用毛刷在板材切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠不沾手時(shí),將風(fēng)管面板按設(shè)計(jì)要求粘合,并用刮板壓平。
②、檢查板材接縫粘接是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做好管段標(biāo)記。
風(fēng)管加固:
①、風(fēng)管的加固有兩種方法。一種是角加固,一種是平面加固。風(fēng)管邊長(zhǎng)>400mm時(shí)采用平面加固;250≤邊長(zhǎng)≤400mm時(shí)采用角加固。
②、平面加固是將加固支撐按需加強(qiáng)風(fēng)管的邊長(zhǎng)用砂輪切割機(jī)下料,切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端,各放入60mm長(zhǎng)圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設(shè)計(jì)要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強(qiáng)點(diǎn)。
③、風(fēng)管角加固是在風(fēng)管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片,直角墊片的寬度與風(fēng)管板材厚度相等,邊長(zhǎng)不小于55mm。
白鐵皮通風(fēng)管道定制
消防排煙風(fēng)管采用共板法蘭風(fēng)管時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)院或消防驗(yàn)收單位的許可。特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管采用共板法蘭風(fēng)管時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)院許可。不適用于圓形風(fēng)管。不適用于圓形風(fēng)管。
共板法蘭風(fēng)管的優(yōu)勢(shì)
1、共板法蘭風(fēng)管采用全自動(dòng)流水線完成各種工序,生產(chǎn)、尺寸準(zhǔn)確、成形質(zhì)量好。
2、采用共板法蘭風(fēng)管可減少邊角料的損耗,用共板法蘭風(fēng)管代替厚度較大的角鋼法蘭,可節(jié)省鋼材,減少油漆污染。
當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸超過(guò)450mm時(shí),為了加強(qiáng)法蘭及風(fēng)管的強(qiáng)度,需使用法蘭固定卡。①按照設(shè)計(jì)圖紙,根據(jù)土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高;并按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管支、吊架形式,設(shè)置支、吊點(diǎn)。支、吊架制作按照國(guó)標(biāo)圖集T616選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。④為防止風(fēng)管振動(dòng),在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定;支、吊點(diǎn)形式有預(yù)埋件法、螺栓法、法等。