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中頻電爐系列熔煉爐特點
1)熔化節(jié)電效果好,結(jié)構(gòu)緊湊、過載能力強
2)爐子周圍溫度低、少、作業(yè)環(huán)境好。
3)操作工藝簡單、熔煉運行可靠。
4)金屬成分均勻。
5)熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)。
6)爐子利用率高、更換品種方便。
7)長弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩端的漏磁、磁軛截面是弧形的內(nèi)側(cè)于外 壁無縫緊貼增加了有效的導(dǎo)磁率面積、使下圈獲得了更好的支撐。獨特的正反旋線圈極大的提高了系統(tǒng)的效率。
熔煉爐的產(chǎn)物
熔煉得到的主金屬產(chǎn)物一般是粗金屬或中間產(chǎn)物锍,锍需要進(jìn)一步處理才能得到粗金屬。粗金屬中往往富集有及其他有價組分,需要進(jìn)一步精煉以獲得適合于各種用途的終金屬產(chǎn)品,并綜合回收其中的及其他有價組分。
熔煉還產(chǎn)出另一重要產(chǎn)物爐渣。有色金屬爐渣是一種以鐵硅酸鹽為主的氧化物熔體,主要由FeO - SiO2 - CaO三元系組成,約占總渣量的80%~90%。爐渣量往往等于或超過主金屬產(chǎn)物的產(chǎn)量,其性質(zhì)對熔煉過程能否順利進(jìn)行影響極大。
熔煉過程產(chǎn)生含SO2 的高溫?zé)煔?,往往需要回收SO2或處理后才能排放。煙氣夾帶的要經(jīng)各種收塵設(shè)備收集,以提高原料的綜合利用程度并減少對環(huán)境的污染。高溫?zé)煔庖彩嵌螣嵩?,可用余熱鍋爐或其他熱交換設(shè)備回收,以產(chǎn)生蒸氣或作其他用途。
熔煉爐配置說明
方案一:為單供電方式:每套電爐一套變壓器、一套單供電中頻電源系統(tǒng);每套電爐采用雙爐體,一備一用,單供電的方式。工作時:一臺爐體熔化,另一臺爐體備用。每套電爐中的獨立中頻電源系統(tǒng)功率可調(diào)。
方案二:單電源雙供電方式:每套電爐一套變壓器、一套串聯(lián)諧振中頻電源系統(tǒng),每套電爐采用雙爐體,同時供電的方式,雙爐體具有同時工作,一個爐體熔化和一個爐體升溫、保溫、調(diào)質(zhì)的功能。
正常工作時:一臺爐體熔化,另一臺爐體升溫、保溫、調(diào)質(zhì)。每套中頻電源系統(tǒng)功率可以在兩個爐殼之間自由分配。
配置說明:采用一臺變壓器,一臺串聯(lián)諧振中頻電源對應(yīng)兩臺爐體工作輸出功率在兩臺電爐上任意分配。
串聯(lián)諧振中頻電源的組成為:一套整流柜、兩組逆變柜、兩組電容柜;
主要工作特點為:一臺熔化,同時另一臺保溫,可連續(xù)供應(yīng)鐵水或者澆注大鑄件。