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發(fā)布時間:2021-08-25 21:05  






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風(fēng)機的故障原因有出口壓力不足,振動大,葉輪、軸承損壞,軸封泄漏等。本文只介紹風(fēng)機軸承座的故障。

1 風(fēng)機軸承座故障原因分析

1.1軸承座的作用

進口60B01風(fēng)機軸承座原來是一種剖分式結(jié)構(gòu)(圖1),在風(fēng)機中主要起連接電機、支撐葉輪、傳動作用。與懸臂式風(fēng)機相比具有保護電機,減少振動,防止因軸承損壞而導(dǎo)致電機燒毀的作用。


熱媒爐風(fēng)機軸承座的改造


主要分析原先德國進口60B01風(fēng)機剖分式軸承座設(shè)計上的不足及使用過程中故障頻發(fā)的原因,設(shè)計了新的整體式軸承座,選擇了合適的金屬材料和制造工藝。改造后,風(fēng)機運行平穩(wěn),軸承潤滑良好。經(jīng)過連續(xù)三年的運行測評,其可靠性得到高度認可,維修成本大大降低,也徹底解j決了過去故障頻發(fā)等一系列問題,工廠穩(wěn)定運營,取得了較好的經(jīng)濟效益。電機軸承的潤滑潤滑脂相容性除少數(shù)特殊情況外,使用不同增稠劑類型的潤滑脂應(yīng)考慮相互之間的不相容性。

故障原因分析

60B01軸承座損壞頻繁,是造成風(fēng)機故障的主要原因。該風(fēng)機軸承座結(jié)構(gòu)在原設(shè)計上存在著一些問題,它采用的是部分式結(jié)構(gòu),兩只滾動軸承(NU214)分別固定在傳動軸兩端的兩個剖分軸承座之間,軸承外圈靠卡簧定位,內(nèi)圈靠鎖緊螺母鎖緊錐形軸套達到在軸上固定的目的。傳動軸的改造思路與設(shè)計(1)新軸的設(shè)計在長度上與舊軸一致,便于改造后安裝,減少機體的調(diào)整。



影響潤滑脂更換頻率的運行因素和其它因素包括:溫度、使用連續(xù)性、潤滑脂注入量、軸承尺寸和轉(zhuǎn)速、密封有效性和潤滑脂在特殊應(yīng)用方面的合適性。
(1)較高的潤滑脂溫度加快氧化速度,超過49℃時每升高10℃,潤滑脂的氧化速度提高一倍。高溫還會增加滲出性和油脂揮發(fā)性。另外,隨著溫度的升高,潤滑脂有軟化傾向,而且可能變成流體而從軸承箱中漏出。在各方面條件都相同的情況下,高溫運行要求更加頻繁地更換潤滑脂,或者使用耐高溫潤滑脂。搖動和震動可能會永遠破壞軸承的機械性能,因此在處理和儲存過程中必須避免震動。
(2)使用連續(xù)性是指每天或其它時間單位的使用小時數(shù)。一種連續(xù)承受變質(zhì)因素的潤滑脂,與僅偶爾使用的軸承潤滑脂相比,需要更高的更換頻率。


解析圓柱滾子軸承用途及安裝使用的問題

當過盈量較大時,可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承方法來安裝,加熱溫度范圍為80℃-100℃,不能超過120℃。同時,應(yīng)用螺母或其它適當?shù)姆椒ňo固軸承,以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。

單列圓錐滾子軸承安裝應(yīng)進行游隙的調(diào)整。游隙值應(yīng)根據(jù)不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時,應(yīng)進行試驗確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時已調(diào)整好游隙,安裝時不必再調(diào)整。




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