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現(xiàn)場安裝及施工前準備
1、施工準備
(1)組織施工人員熟悉圖紙和施工規(guī)范要求,明確施工方案確定的施工程序和安裝方案,明確儲罐施工各工序的質(zhì)量標準和安全注意事項。(2)按工程總平面圖和施工組織設計的安排,布置施工場地。(3)接通施工用電、用水、平整運輸通道和吊裝占位的場地。(4)吊車、焊機、臺鉆、磨光機、彎管機、砂輪切割機、氧氣設備、腳手架等施工工具準備充足。
2、基礎驗收及定位
(1)檢查儲罐基礎標高、表面水平度及定位尺寸(包括內(nèi)外筒體錨固帶)并清理干凈?;A驗收資料齊全,應有施工設計單位的基礎設計藍圖、混凝土石塊實驗報告、基礎竣工移交單,包括標高誤差、中心誤差、坐標位置等。水平標高基準點以設計圖為準。按藍圖技術要求和有關技術規(guī)范進行復查驗收,基礎檢查驗收后,資料歸入安裝施工檔案。
(2)根據(jù)圖紙要求,首先在基礎上定出0°、90°、180°、270°軸線及中心點,做出明顯的標記并作為基準。以指導以后的底板鋪設,并作為扶梯定位和管口方位的依據(jù)。
3、設備開箱清點驗收(半成品復驗)
按設備安裝順序?qū)ΜF(xiàn)場設備進行開箱清點,檢查質(zhì)量、核實數(shù)量,并做好記錄。開箱清點按設備供貨單位提供的裝箱清單為準。設備及材料清點完畢將檢查簽證收入檔案。
關于儲罐罐內(nèi)介紹
◇儲罐罐內(nèi)接管主要為低溫管道,低溫管道與拱頂連接處設置套筒,減少冷橋?qū)绊數(shù)挠绊憽?
◇預冷管線在吊頂中心下方設置一定數(shù)量的噴頭,保證儲罐頂預冷的均勻性。置換管線由罐頂延伸至內(nèi)罐底,并在底板分布設置置換氣入口,避免置換時的盲區(qū)和死區(qū)。同時在拱頂、及夾層處分別設置氮氣置換出口,配合分步式區(qū)域置換,對整個儲罐進行充分有效的置換。
關于LNG儲罐系統(tǒng)工藝概述
由 LNG 液化裝置及 LNG 卸車臺送來的液化,經(jīng)低溫保冷管送進 LNG 全容罐儲存。液化(LNG)經(jīng) LNG 潛液泵輸出,LNG 儲罐產(chǎn)生的閃蒸氣(BOG)通過 BOG 系統(tǒng)回收,安全閥后氣體通過安全放散氣體(EAG)系統(tǒng)進入火炬或放散。
進液、吹掃、預冷系統(tǒng)。......................
儲罐材料的合理選取
儲罐材料的物理特性應適應在低溫條件下工作,低溫下金屬材料的性質(zhì)有較大改變,選擇材料時應考慮其在常溫和-196℃之間的強度,材料應該在該溫度范圍內(nèi)具有足夠的剛度、強度和韌性,能夠避免LNG儲罐發(fā)生低應力脆斷事故,同時,所選材料還應該具有較好的金相結構、加工性和焊接性,此外,所選材料還應價格便宜和易于購買。目前,主要的LNG儲罐制造材料為9Ni鋼,例如06Ni9鋼、OCr18Ni9Ti等。對于中小型LNG儲罐,通常選擇奧氏體不銹鋼作為制造材料,對于大型LNG儲罐,9Ni鋼制造。
低溫韌性是確保LNG儲罐安全的主要指標,通常情況下需要在-196℃條件下對9Ni鋼板和焊縫進行沖擊試驗,單一試驗值不能低于35j。當利用9Ni鋼制造大型LNG儲罐時,應該選擇適宜的焊接工藝,確保其低溫韌性。