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涂膠鋁箔

真空鍍鋁紙按其生產(chǎn)工藝分為直接蒸鍍法(紙面鍍鋁)和轉(zhuǎn)移蒸鍍法(膜面鍍鋁)兩種，直接法是將紙直接置于真空鍍鋁機(jī)進(jìn)行鍍鋁的方法，轉(zhuǎn)移法是將PET膜置于真空鍍鋁機(jī)鍍鋁后，涂膠與紙復(fù)合，再將PET膜剝離，鋁分子層通過(guò)膠粘作用轉(zhuǎn)移到紙板表面上去。在有油蒸汽的地方，必須使用防爆型電器設(shè)備，天車吊具卸下后應(yīng)及時(shí)切斷吊具電源。直接蒸鍍法生產(chǎn)的鍍鋁紙，鍍鋁層和每涂層沿著紙面纖維的疏松結(jié)構(gòu)，表面呈細(xì)微孔粗糙，平滑度較差，其平整度還不適應(yīng)包裝的印刷、轉(zhuǎn)移蒸鍍法生產(chǎn)的鍍鋁紙，鍍鋁層是用PET膜轉(zhuǎn)移與紙粘合的，鋁膜平整性好，金屬光澤強(qiáng)，平滑度較高，比較適應(yīng)包裝的印刷。相比直接蒸鍍法，轉(zhuǎn)移蒸鍍法還具有以下特點(diǎn):可以充分利用PET膜的平整度使紙面金屬光澤更加光亮;可以生產(chǎn)各種圖案的鐳射防偽真空鍍鋁卡紙。

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將膠漿(包括溶劑膠漿、膠乳和水膠漿)均勻地涂覆到織物表面上的工藝。

涂膠方法有刮涂、輥涂、浸涂和噴涂四種。

coating adhesive;spreading

制造很薄的膠布(0.15mm以內(nèi))，而又要求有較高耐透氣性與耐水性時(shí)，適宜用涂膠法多次涂膠。若織物強(qiáng)度很小，經(jīng)不起壓延貼膠壓力時(shí)，宜用涂膠法。此方法只用于厚度較大或剛性大的合金箔，或非正六邊形的特殊鋁蜂窩板夾芯。織物先涂膠而后壓延貼膠，可顯著提高纖維與膠料的黏結(jié)力。按國(guó)家規(guī)定，生產(chǎn)車間空氣中，qi油氣體濃度不得超過(guò)0.3mg/L，當(dāng)濃度達(dá)5~6mg/L時(shí)，可導(dǎo)致急性中du。降低溶劑氣體濃度較為有效的方法是設(shè)置溶劑回收裝置，并同時(shí)設(shè)有良好的通風(fēng)裝置。生產(chǎn)車間中的電動(dòng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)及照明設(shè)備的電開關(guān)，都須全密閉式，以避免產(chǎn)生電火花。傳動(dòng)帶、涂膠機(jī)、攪拌機(jī)等，均須安裝有效的導(dǎo)靜電設(shè)備及接地線路，并需有效的滅火器材，時(shí)刻注意防火防爆。

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步驟1)將鋁箔放卷架設(shè)置在涂膠支撐架左端上，所述涂膠裝置設(shè)置在鋁箔放卷架右側(cè)的涂膠支撐架上對(duì)鋁箔進(jìn)行涂膠；

步驟2)將滾筒傳料帶設(shè)置在涂膠支撐架右端部，將上料架裝置設(shè)置在滾筒傳料帶的左側(cè)將塊料自動(dòng)運(yùn)輸?shù)綕L筒傳料帶上；

步驟3)將切斷裝置設(shè)在滾筒傳料帶右側(cè)將完成鋁箔粘貼的塊料上的鋁箔切斷；

步驟4)多個(gè)所述粘貼壓緊輥設(shè)置在滾筒傳料帶上方，通過(guò)粘貼壓緊輥使鋁箔牢固粘貼在塊料上，同時(shí)，通過(guò)粘貼壓緊輥輔助滾筒傳料帶牽引鋁箔向右傳送不斷的粘貼在塊料上。、

怎樣分辨涂膠鋁箔好壞

針kong是鋁箔材的主要缺陷。涂膠鋁箔相關(guān)信息素材鋁箔經(jīng)過(guò)脫脂、水洗、干燥處理后，在其兩表面涂布專用涂料，經(jīng)過(guò)烘干冷卻使其成一種極具親水性和耐腐蝕的材料，親水鋁箔它能使空調(diào)機(jī)延長(zhǎng)使用壽命5－10年親水鋁箔是家用空調(diào)換熱片的主要原材料，對(duì)空調(diào)器的效率有著極大影響。原料中，軋輥上，軋制油中，甚至空氣中的塵埃尺寸達(dá)到6μm左右進(jìn)入輥縫均會(huì)引起zhen孔，所以6μm鋁箔沒有針kong是不可能的，只能用多少和大小評(píng)價(jià)它。當(dāng)然采用合金化等手段改善材料的硬化特性也有助于減少zhen孔。的熱軋材軋制的6μm鋁箔針kong可在100個(gè)/㎡以下。鑄軋材當(dāng)凈化較好時(shí)，6μm鋁箔zhen孔在200個(gè)/㎡以下。

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