紅糖片烘干機廠家廠家供應「在線咨詢」

    臘肉，臘腸，米粉，面條，紅糖等食品烘干都十分適合熱泵烘干，適合的烘干溫度將食品的營養(yǎng)成分緊緊鎖住，這是冷干或微波烘干所不能及的。但是熱泵烘干是項目工程，需要賽百諾等空氣能廠家配合設計專業(yè)的烘干工藝或烘干方案，對熱量進行計算等等。紅糖片烘干機廠家服務熱線。

    熱泵烘干機原理不復雜，卻擁有獨具一格的優(yōu)勢。相對于傳統(tǒng)靠太陽的曬干或陰干，熱泵烘干機具有能日日夜夜運轉烘干作業(yè)的優(yōu)勢，搭配PLC智能溫度控制系統(tǒng)無需人看管，一次可批量烘干數(shù)噸物料，耗電量低。而相對于科技更高的真空冷凍烘干，熱泵烘干機價格便宜，技術更為成熟，若非血液或者生物標本等特殊物品，沒有必要購買昂貴的真空冷凍烘干設備。紅糖片烘干機廠家咨詢了解，王經(jīng)理。

    同傳統(tǒng)干燥相比，熱泵干燥具有以下優(yōu)缺點：

    1、節(jié)約能源。熱泵干燥裝置充分利用濕空氣通過蒸發(fā)器時釋放的熱量來進行干燥。

    2、提高產(chǎn)品質量。將傳感及控制技術結合起來應用于熱泵干燥，通過準確調節(jié)蒸發(fā)器溫度、冷凝器溫度和氣流速度，來調節(jié)干燥介質的溫度、濕度及物料的干燥速度，可對干燥質量進行實時控制。紅糖片烘干機廠家服務熱線。

    3、環(huán)境友好。對于全封閉熱泵干燥裝置，干燥過程中不向外排放空氣，也無需補充新鮮空氣，可以避免廢氣對大氣的污染，也可避免由于換氣導致的物料污染。特別適用于食品、藥材等物料的干燥。

    4、干燥范圍廣。熱泵干燥裝置的干燥溫度設置范圍10~80℃，相對濕度范圍一般為10％～95％，適合對多種類型物料的干燥。

    5、熱泵干燥裝置與其他干燥設備（如真空干燥）相比，具有能量利用率高，運行費用低的優(yōu)點。由此可見，熱泵應用于干燥，具有節(jié)能、提高產(chǎn)品質量和減少污染等優(yōu)點，但也有許多缺點。

    6、干燥過程強化。雖然熱泵干燥的干燥溫度一般較低，有利于保持產(chǎn)品質量，但干燥溫度低時干燥速率下降，導致干燥周期較長。紅糖片烘干機廠家咨詢了解，王經(jīng)理。

    空氣能熱泵烘干與傳統(tǒng)烘干的對比：

    A、傳統(tǒng)烘干的技術

1、烘干溫度過高。傳統(tǒng)的烘干技術，烘干溫度不易控制。

2、烘干時間過長。傳統(tǒng)的烘干技術，每加工1噸蔬菜時間長，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。

3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。紅糖片烘干機廠家服務熱線。

    B、空氣能熱泵烘干技術的特點

1、烘干溫度可根據(jù)物料調定。

2、烘干時間短?？諝饽軣岜煤娓擅撍锪仙a(chǎn)工藝，需要的時間比傳統(tǒng)烘干減少一半

3、烘干品質好?？諝饽軣岜煤娓晒に嚿a(chǎn)的物料，產(chǎn)品色澤較好，內在品質穩(wěn)定。

4、能源量低。由于空氣能熱泵烘干工藝利用空氣循環(huán)，加熱溫度根據(jù)物料而定，烘干時間短，容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少，是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。

    C、經(jīng)濟技術指標對比

    空氣能熱泵烘干技術的各項經(jīng)濟技術指標均大幅高于傳統(tǒng)烘干技術，主要體現(xiàn)在節(jié)能、品質、效率等方面。

1、能耗方面：據(jù)測試，空氣能熱泵烘干機比傳統(tǒng)烘干機能耗少90%。

2、品質方面：空氣能熱泵烘干工藝，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質。 

3、效率方面：采用空氣能熱泵烘干工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時間較短。紅糖片烘干機廠家咨詢了解，王經(jīng)理。