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石墨電極的小知識

石墨板與傳統(tǒng)銅電極的設計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數(shù)，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。石墨電極的類型(1)自由表面成形電極:特點:其有圓角調節(jié)面,無銳利腔體和邊角。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。

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放電加工中紫銅電極和石墨電極各自的優(yōu)缺點?

石墨電極優(yōu)缺點。與紫銅電極相比的優(yōu)點是：電極損耗小，粗加工時為紫銅的1/5~1/3；加工速度快，約為紫銅的1.5~3倍；機械加工性能好，切削阻抗為紫銅的1/4；加工效率為紫銅的2倍；廣泛用于煉鋼電弧爐、精煉爐、生產(chǎn)鐵合金、工業(yè)硅、剛玉等礦熱爐及其他利用電弧產(chǎn)生高溫的熔煉爐中。比重輕，為紫銅的1/5，可用于大型電極；耐高溫，熱膨脹系數(shù)低，約為紫銅的1/4。不足之處：有脆性（在工作液中浸泡可減少脆性），易損壞；容易產(chǎn)生電弧燒現(xiàn)象；精加工損耗大，表面粗糙度只能達到Ra2.5μm；不易做成薄片和尖棱。

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?石墨電極的消耗機理

石墨電極在電爐煉鋼中的消耗量主要與電極本身質量有關，也與煉鋼的爐況（如爐子新舊、有無機械故障、是否連續(xù)生產(chǎn)等）和煉鋼操作（如冶煉鋼種、吹氧時間、爐料情況等）關系很大。電極折斷。包括電極軀干折斷和接頭折斷。盡管石墨是一種很穩(wěn)定的材料，對人健康沒有直接不良影響，用肥皂很容易清洗干凈。電極折斷與石墨電極和接頭的自身質量、加工配合有關，也與煉鋼操作有關，產(chǎn)生原因往往是鋼廠與電極生產(chǎn)廠爭議的焦點。