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面對砂石生產(chǎn)線設(shè)備在操作過程中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,不要慌亂要先從使用方法上找原因,只要找對方法,即使再怎么復(fù)雜的問題都能夠在很短的時間內(nèi)解決掉。由于砂石生產(chǎn)線配置的設(shè)備不盡相同,所以一旦發(fā)生故障,我們需要做的 步就是把電源切掉,停止機器的運行,然后逐個進行排除原因找到相對應(yīng)的解決方式。之前我們講過石灰石制砂機主要用于軟、中硬、極硬物料的破碎、、主要應(yīng)用于各種河卵石、水泥、耐火材料、金剛砂等物料,且成本低,一般在使用的過程中要經(jīng)過破碎、粉碎以及磨粉等深加工,后才能運用到各行各業(yè)。
首先我們先要確定砂石生產(chǎn)線的設(shè)計是否合理,是否存在著操作人員使用不當(dāng)?shù)那闆r。這種情況下要先清理通風(fēng)口,置換不匹配的輸送設(shè)備,并讓有技能操作熟練的操作技術(shù)人員對操作者進行培訓(xùn);在配置生產(chǎn)線的時候,各種設(shè)備的配置也有所不同,這樣產(chǎn)生的費用自然也不一樣了。如果進料的速度過快就會導(dǎo)致負(fù)荷增大進而就會造成砂石生產(chǎn)線設(shè)備堵塞現(xiàn)象,面對這種情況,操作者就要隨時注意電流表指針指針偏轉(zhuǎn)角度的問題,如果超過了額定的電流就表明了電機超載了,長時間的超載就會使電機燒壞。在這種情況下,操作者要立即減少或者關(guān)閉料門。
破碎生產(chǎn)線廠家告訴您碎石流程。隨著國家經(jīng)濟實力的不斷上升,國家對于各種大型基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)步伐也在不斷加快。石料是一般建筑中較為基礎(chǔ)的材料,使用的需求量也是巨大。特別是開采出來的石料一般體積較大,需要經(jīng)過加工才能直接在工程中運用。于是破碎生產(chǎn)線開始出現(xiàn),作為石料加工的一種優(yōu)化生產(chǎn)模式,運轉(zhuǎn)靈活破碎生產(chǎn)線不僅生產(chǎn),成品的質(zhì)量也可以保證。根據(jù)不同的工藝要求,滿足不同類型的設(shè)備,不同客戶的要求處理的組合。
步:先需要將原始石料裝入振動給料機,通過給料機可以將大塊待加工的石料投入初步的破碎機,破碎生產(chǎn)線的初步破碎設(shè)備一般是選用鄂式破碎機,因為破碎壓力大可以進行大塊石料破碎。
第二步:經(jīng)過初步處理的粗料,再使破碎生產(chǎn)線組合的膠帶輸送機傳送到第二級別的破碎機進行進一步的加工破碎。二次破碎機一般有反擊式破碎機、沖擊式破碎機和錘式破碎機三種。
第三步:二次加工后的石料可以經(jīng)過一個振動篩,這個環(huán)節(jié)主要是對石料的規(guī)格做一個篩選,滿足要求的材料經(jīng)過成品膠帶輸送機送往成品推備用。
第四步:破碎后成品粒度不滿足要求的產(chǎn)品,被篩選出來,會重新由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎。這樣的閉路循環(huán)破碎生產(chǎn)線可以保證整批產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。滿足客戶對于不同成品規(guī)格的要求,可以實現(xiàn)組合與分級。