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從十幾年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析,我國玻璃機(jī)械行業(yè)在經(jīng)過了連續(xù)十幾年的增長之后,在去年下半年開始增速回落,產(chǎn)值增長速度也明顯放緩。消除瓶頸工序是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能平衡的關(guān)鍵,主要方法有:工序間分擔(dān)轉(zhuǎn)移、瓶頸工序作業(yè)改善、工序間作業(yè)內(nèi)容合并和工序結(jié)構(gòu)重組等。從行業(yè)結(jié)構(gòu)上講,十幾年前,玻璃機(jī)械行業(yè)的是中低檔設(shè)備高增長速度,如今玻璃機(jī)械行業(yè)的是設(shè)備,的改變預(yù)示著玻璃機(jī)械行業(yè)現(xiàn)已上了新的臺階。
在總結(jié)玻璃機(jī)械行業(yè)過去十多年所獲得的成就時總結(jié)為:一是經(jīng)濟(jì)規(guī)劃迅猛增長,直至去年我國躍居全世界,這是由小到大的改變;國內(nèi)玻璃瓶罐行業(yè)正朝著配料自動化、窯爐大型化、成型自動化、產(chǎn)品輕量化方向發(fā)展,多機(jī)組、多滴料、自動化控制的制瓶設(shè)備逐漸成為國內(nèi)客戶的。二是在中設(shè)備從根本完成了由不能做到能做的跨越,從無到有的發(fā)展;三是企業(yè)的質(zhì)量得到普遍提高,同時涌現(xiàn)出一批具有市場競爭力的企業(yè)。
加料機(jī)用途
實(shí)踐中,這種玻璃加料機(jī)按照設(shè)計(jì)好的料方單,將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。對于玻璃加料機(jī)的熔制過程,將配好的原料經(jīng)過高溫加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液。而玻璃廠并不了解模具使用的材質(zhì)組分含量對玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量帶來的影響,只是出現(xiàn)問題后才重新開始審視檢查,采取事后補(bǔ)救措施,也給雙方帶來了很大的質(zhì)量信譽(yù)危機(jī)和過程成本損失。這是一個很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內(nèi),在坩堝外面加熱。
玻璃混料機(jī)刮板玻璃混料機(jī)
玻璃器皿企業(yè)的生產(chǎn)效率是指固定投入量下,制造過程的實(shí)際產(chǎn)出與大產(chǎn)出兩者間的比率。可反映出達(dá)成產(chǎn)出、預(yù)定目標(biāo)或是營運(yùn)服務(wù)的程度。四、工作原理在裝有攪拌軸、葉片攪拌箱體底部,裝備帶有透氣層的充氣箱。亦可衡量經(jīng)濟(jì)實(shí)體在產(chǎn)出量、成本、收入,或是利潤等目標(biāo)下的綜合績效。提高生產(chǎn)效率,首先必須區(qū)分假效率和真效率、個別效率和整體效率。假效率是以相同的人員生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品(即提高班組生產(chǎn)能力),而真效率則是以少的人生產(chǎn)出市場僅僅需要的產(chǎn)品。