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高鉻合金錘頭的特性有很多,也非常受人們的歡迎,今天我們來(lái)了解一下高鉻合金錘頭的特性都有哪些吧。
1、高鉻合金錘頭硬而不脆、韌而耐磨,錘端采用高鉻合金鑄鐵,視客戶(hù)工況調(diào)整鉻及其合金元素的含量,使該高鉻合金錘頭達(dá)到耐磨性和韌性的平衡;
2、鑄件雙液合金熔合處結(jié)合充分,沒(méi)有冷隔、裂紋和夾雜等缺陷,組織致密;一次澆鑄成型無(wú)脫落,高硬度、高耐磨、韌性?xún)?yōu),抗磨不斷裂,采用雙液合金復(fù)合材料生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭(塊)、板錘等,使用壽命更長(zhǎng);
3、高烙合金錘頭做工細(xì)膩,配料嚴(yán)謹(jǐn),熱處理到位;
4、合金復(fù)合錘頭錘柄部分采用低合金鋼,具有良好的韌性,不易斷裂,錘頭部分采用高鉻合金,具有良好的耐磨性,將高合金材料應(yīng)用于強(qiáng)沖擊力工況環(huán)境,工作部硬度HRC62度以上,利用雙液復(fù)合生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)的結(jié)合起來(lái),一次澆鑄成型,這種結(jié)合方式把兩種材料的特性較大化,所謂硬而不脆、韌卻耐磨,
5、根據(jù)工況條件特殊配料,根據(jù)客戶(hù)來(lái)圖來(lái)樣定做各類(lèi)異形破碎機(jī)錘頭;
6、錘頭各支撐表面進(jìn)行必要的打磨,保證平整、光潔,所以您選擇耐磨鑄件時(shí)應(yīng)避開(kāi)修補(bǔ)噴漆等美化后的產(chǎn)品,應(yīng)挑選表面光滑、無(wú)氣孔、無(wú)夾砂等鑄造缺陷的耐磨件。
喂料必須平衡、均勻;進(jìn)出料通暢、通順、通風(fēng);以保證破碎腔內(nèi)不積存物料。否則錘頭將掩埋在堆積物料中,增加磨損面及磨損系數(shù);破碎腔內(nèi)壓強(qiáng)也會(huì)逐步加大,排料只能靠錘頭的運(yùn)動(dòng)擠壓,從而增加各方面磨損。
錘頭前沖、物料后走,成分水狀將物料向破碎腔兩邊排擠,造成兩端錘頭比中間錘頭磨損厲害,同時(shí)也加快了邊護(hù)板的磨損。所以要用錘墊環(huán)盡量將邊錘頭靠邊安裝。
篩孔的大小、形狀的調(diào)整也是有講究的,要結(jié)合物料礦石的晶體組織結(jié)構(gòu);無(wú)篩板比有篩板漏料快,長(zhǎng)條篩孔漏料比方孔快,方孔篩板比園孔快。
錘頭與篩板的間隙也要注意調(diào)整,長(zhǎng)短錘搭配使用比較有利。
有時(shí)加快或調(diào)整轉(zhuǎn)速,也能起到改變摩擦與打擊磨損的作用。